考察报告-厦门.docVIP

赴厦门参加采矿前沿技术与装备大会考察报告 随着我国采矿技术持续进步及采矿设备的日益更新，为进一步完善我矿的采矿技术及采矿设备，推动我矿发展，加强同行之间的交流和沟通，在公司领导安排下，生产技术部张科长带领下，于2012年12月19日前去厦门参加2012年全国采矿前沿技术与装备大会，此次会议主体内容为采矿技术探讨和采矿、测量等设备推广及合理利用。 矿山发展趋势 根据国家环保局资料，目前我国各类工业固体废料累计存量近l00 亿t。其中金属矿山存贮的尾矿就超过40亿t， 这些尾矿对水体、大气造成严重污染，对生态也造成不同程度的破坏。我国的尾矿每年新增废石场要占用土地200～300km，大面积植被被破坏，大量有毒有害物质通过地表水及风力作用，大范围污染水体,正常生态环境受到巨大的破坏。由于矿山开采范围大，一个矿山能对周围数十平方公里的水体造成污染，如一个铀矿开采对水体、大气的污染可影响直径达100多km。即使矿山闭坑，对水体的污染还可延续数百年。人类只有一个地球，因此绝不能加剧生态环境的破坏。目前，开始采用无废率来评价矿山企业的好坏，所谓无废率是指商品产量与包括顺采脉石在内的全部采下矿岩量之比。此比值越大，矿床开采的经济效益越高，将采下矿岩制成商品所用的费用就小，产品生产中的废料也少，因而给周围环境造成的损害也减小。在完全无废生产时，此值等于l，一般小于l。这是因为在采出的矿岩中通常含多种有用成份，但在大多数情况下却只生产一种商品。因此，综合利用可使无废率指标近似等于1。 无废采矿是采矿发展的必然趋势。在目前条件下，应用露天采矿工艺无法实现无（低）废采矿，其原因是靠近地表的矿床越来越少，露天矿开采深度逐步增加，剥离范围逐步增大。相对来说，地下采矿法产生的废石较少。如果采用充填采矿法，空区可以容纳选矿厂尾矿，地面不需要构筑大面积的尾矿库。因此，地下采矿具有更大的发展前途。通常认为，地下开采的效率不如露天开采高。然而，考虑到生态环境对社会的综合影响，充填采矿法应该成为优先发展的地下采矿方法。 矿山设备发展趋势  地下采矿无轨装备向着大型化、微型化、自动化的方向发展，目前最大的电动铲运机载重量达25t，最大的井下载重汽车载重量达80t。在设备自动化方面，遥控铲运机已应用于采矿生产，为处理小空间和危险部位开采而研制的微型铲运机最小斗容仅0.38 m3 。今后井下设备将向着无人驾驶、机器人作业的方向发展。 近年来，在凿岩和爆破领域最主要的进步是提高了凿岩速度和凿岩的精确度。实现全液压化是凿岩设备的发展趋势。凿岩设备还将持续向自动化和遥控方向发展。使用自动化遥控设备除可以提高凿岩效率外，由于炮孔凿岩精确度的提高，爆破破碎质量也大为提高，同时也显著地提高了凿岩作业的安全。 装备配套，机械化程度高；地下采矿装备从凿岩、装药到装运全程实现机械化配套作业，各种类型的液压钻车、液压凿岩机、柴油或电动及遥控铲运机将得到普遍运用。随着智能化采矿技术的突破和兴起，遥控采矿设备将是今后采矿设备的发展趋势和技术研究方向。 会议演讲主体内容 此次会议先后有19位企业领导及教授进行了学术演讲和交流，从采矿方法技术到采矿设备，从无废绿色矿山到数字信息化矿山，涉猎范围比较广阔。现将对我矿有用或有参考价值的学术演讲经行简单总结介绍。 1、《充填技术与装备运用和研究现状及未来发展趋势》 湖南中大设计院 张钦礼 副院长 教授 采矿方法可分为三大类：空场法、崩落法、充填法，而空场法留有大量永久矿柱，对资源量损失大。崩落法造成地表塌陷，对环境破坏极大。充填采矿法由于在确保安全的情况下兼具环境保护和提高矿石回收率双重功效，在有色、黄金等矿山得到越来越广泛的应用。随着科学技术的发展和浅部资源的逐渐消耗，开采深度逐年增大，世界最深矿井已达5000m。深部矿床开发固有的高应力、高地压、高地温特点，使充填采矿法成为首选方法。由于充填采矿法成本高等因素，并不适合我矿使用。 充填采矿法主要优点是：采准切割工程量小，灵活性大；矿石损失和贫化小；能够较有效地维护围岩，减少围岩的移动和防止其大量冒落；对于薄矿脉或多品种矿石可以进行选别回采；可防止矿床开采的内因火灾；可利用废石、尾矿用作充填料；控制地表塌陷；改善地下采矿环境。充填法的主要缺点是：回采工艺和充填工艺比较复杂，采矿和充填相互影响，如果回采作业机械化问题不能妥善解决，则生产效率和能力均较低，加之充填料开采、加工、输送及其他一系列耗费，故原矿成本较高。 从充填工艺的发展历程可以看出其技术不断完善和成熟，以满足矿山开采工艺的需求，提高开采经济效益，确保作业安全。未来充填工艺技术的发展趋势是： 1、全尾砂充填。传统的水泥胶结充填采用分级尾砂，泥质及细粒级尾砂被排放到尾砂库，不仅增加了库坝的维护费用，而且造成环境污染。现代充填技术不仅要考虑