压缩机简介讲解.ppt

内容：0. 压缩机的型号编制方法 1. 压缩机按结构形式不同的分类 2. 我公司生产的往复式压缩机的结构 3. 容积型往复活塞式压缩机的工作原理 4. 变频技术的特色 5. 主机剖视图及主机内部结构简介 6. 工艺气管路简介 7. 冷却水系统简介 8. 润滑油及注油系统简介 9. 仪表风控制系统简介 10.排污系统简介 11.放空系统简介 12.日常操作注意事项 13.现场答疑 0.压缩机的型号编制方法 1.压缩机按结构形式不同的分类 2.我公司生产的D型往复式压缩机的结构 2.1结构简图： 它是为天然气加气站专门设计、制造的，气缸作水平布置，并分布在曲轴两侧，在两主轴承之间，相对气缸的曲柄错开180°，这种结构是五十年代才出现的，由于结构显著，发展甚速。是天然气加气站压缩机的理想结构。 2.2结构优点 整个机器都处于操作者的视线范围内，所以管理维护方便。 压缩机的厂房可以比立式低。 由于两列活塞力方向相反，能互相抵消，因而改善了主轴颈的受力情况，减少主轴颈与轴承之间的磨损。 惯性力可以完全平衡，惯性力矩也很小，甚至可以为零。 另外，由于惯性力和惯性力矩的关系，机器的转数可以大大提高，使得机器、驱动机和基础的尺寸、重量都能减小。而且可以采用较多的列数，使得每列串联的气缸数较少，安装方便。 3.容积型往复活塞式压缩机的工作原理 直接对一可变容积中的气体进行压缩，使该部分气体容积减小，压力提高，其特点就是具有容积可周期变化的工作腔。 3.2工作原理 压缩机主机由隔爆型三相异步电动机通过弹性联轴节驱动， 电机转子直接带动压缩机的曲轴旋转，然后由连杆和十字头将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复直线运动。 本机各级气缸均为双作用，即盖侧和轴侧都有相应的工作腔。以盖侧为例，当活塞由盖侧始点（外止点）位置向轴侧开始运动时，盖侧容积变大，腔内残留气体膨胀，压力下降，与进气腔内压力产生压力差，当压力差大于吸气阀弹簧力时，吸气阀打开。随着活塞继续向轴侧运动， 将气体吸入缸内，活塞到达轴侧止点（内止点）位置时吸气完毕。随后活塞又从轴侧止点位置向盖侧方向返回移动， 此时吸气阀关闭，随着活塞的继续移动，缸内容积不断变小，已吸入的气体受到压缩， 压力逐步升高。当缸内压力高于排气腔内压力且压力差大于排气阀弹簧力时，排气阀打开， 缸内已被压缩的气体开始排出。当活塞返回到盖侧始点位置（外止点）时，排气完毕。 至此完成了一个工作循环。轴侧工作腔的工作原理与此相同, 但有180°的相位差（即当气缸轴侧吸气时盖侧排气；轴侧排气时盖侧吸气）。 由于活塞不断地作往复运动，使气缸内交替发生气体的膨胀吸入和压缩排出过程，从而获得连续脉动的压缩气源。 4.变频技术的特色 我公司在压缩机上增加了变频技术，具有以下特色： 变频母站压缩机的进气范围广，进入压缩机的天然气管道压力不需要进行调压处理，由压缩机本身自行适应天然气压力范围的波动，可充分利用天然气管道气体的压能，节省能耗。进气压力每升高0.1MPa压缩机的功耗下降2%左右。（本压缩机为2.0~5.7MPa的宽范围进气） 变频母站压缩机与定频常规（恒转速）母站压缩机在装机功率、进气压力相同的情况下，变频母站压缩机的供气量增大20%以上；供气量、进气压力相同的情况下，变频母站压缩机配备的驱动机功率要减少20% 以上。 变频母站压缩机由于同样装机功率供气量大或同样气量装机功率小，因此加气站设计时的总装机容量相对要小；由于变频母站压缩机在加气过程中充分利用电动机的功率，相对电动机的功率因数要高，无功功率要小，因此能耗要小，相对定频常规（恒转速）压缩机能耗节省5%以上。 变频母站压缩机由于变频启动，压缩机慢速起动，起动电流相对软起动小，对电网冲击较小。 变频母站压缩机采用压开吸气阀装置，压缩机可以任何压力基本无负荷起动，压缩机无需卸压，且在槽车加气切换时压缩机无需停机。 变频母站压缩机机身采用隧道式结构，与中体铸成一体，具有很高的刚性，不易变形；且曲轴轴承安装孔、十字头滑道与气缸联接孔在加工中心上一次装夹加工完成，加工精度高，从而保证机器的运动精度，运行平稳振动小。 5.主机剖视图 压缩机的主机由机身、曲轴、连杆、十字头、接筒、油泵、气缸、活塞、填料、气阀