三轴(含SMW工法施工控制要点.docVIP

三 SMW工法 （含三轴搅拌桩施工） 3.1.施工准备 3.1.1.技术准备要求 1.熟悉设计施工图纸的施工技术要求、检测方法、数量及各项指标，了解工程地质勘察报告土层特性，摸清施工场地范围内地下管线、地下障碍物及周围环境保护要求。 2.编制施工方案，制定SMW工法的施工工艺、施工设备配置及人员配置、场地布置、渣土堆放及施工顺序安排、施工技术参数及特殊情况的处理、施工过程的检测及竣工验收标准、施工质量、工期、安全保证措施。组织方案和施工技术安全质量交底。 3.在正式施工前应通过成桩试验确定实际采用的水泥浆液的水灰比、下沉及提升的速度和注浆的泵量。水泥土搅拌桩的成桩工艺应保证水泥土的强度和型钢较易插入。 3.1.2.场地准备要求 1.施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，遇明浜及低洼地时应抽水和清淤，回填粘性土并分层夯实，路基承载力平移、行走稳定满足搅拌桩垂直度的要求pa。 续上表-6 序号 工艺方法 工序名称 技术质量主控内容 控制措施 三 SMW工法 （含三轴搅拌桩施工） 3.1.施工准备 3.1.4.材料控制要求 1.水泥进场应具有三证（质量保证书、产品合格证、3天强度报告），进场后应及时会同监理等有关部门现场见证取样送检复试，只有经具有相关资质的检测单位复试合格后方可使用（施工时散装水泥每500T需送检一次）。 2.搅拌水泥浆的水应符合混凝土拌合水的标准（《混凝土用水标准》JG63规定，一般使用不含油类等杂质的清洁中性水（PH值6～8）。 3.2.施工过程 3.2.1.测量放线 1.根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行搅拌施工。 3.2.2.沟槽开挖 1.根据基坑围护内边控制线，采用1m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，并及时办好签证，开挖沟槽的余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到地区文明工地标准。 3.2.3.定位型钢放置 1.垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200×200，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为300×300，长约8～20m，定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定；转角处H型钢根据实际情况插入，H型钢定位采用型钢定位卡。 3.2.4.三轴搅拌桩孔位定位 1.三轴搅拌桩三轴中心间距为1200mm（?850mm），根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。 3.2.5.三轴搅拌桩施工 1.桩机就位： ①由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 ②桩机应平稳、平正，用经纬仪校直桩架，然后装上吊锤控制垂直度。 ③三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于3cm。 2.搅拌速度及注浆控制： ①三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和试桩确定的参数，下沉速度(不大于0.5～1m/min)，提升速度(不大于1～2m/min)，环境保护要求较高的区域均应降低一半施工速度。在桩底部分重复搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。 ②制备水泥浆液及浆液注入。 3.在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，严格按照设计要求计算配置。采用设计要求的普通硅酸盐水泥，按相关要求配比，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力为1.5Mpa～2.5Mpa,以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度满足设计要求。 4.置换土外运： 由于水泥浆液的定量注入搅拌孔内，将有一部分水泥土被置换出沟槽内，采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽，保持沟槽沿边的整洁，确保下道工序的施工被清理的水泥土将在18小时之后开始硬化，H型钢的拼接、制作场地，制作工人应在正式开工前进场施工，根据设计图各剖面H型钢长度及施工顺序进行加工、制作，保证SMW工法施工能够连续进行。 2.H型钢制作必须平整、不得发生弯曲、平面扭曲变形、以保证其顺利插拔。 续上表-7 序号 工艺方法 工序名称 技术质量主控内容 控制措施 三 SMW工法 （含三轴搅拌桩施工） 3.2.施工过程 3.2.7.型钢插入 1.起吊前在距H型钢顶端0.15～0.2m处开一个中心孔，孔径约4cm，装好吊具和固定钩，然后用50t吊机起吊H型钢，必须保持垂直。 2.在槽沟定位型钢上设H型钢定位卡固定，定位卡必须牢固、水平，然后将H型钢钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，经纬仪控制垂直度。 3.当H型钢插放到设计标高时，用吊筋将H型钢固定。溢出的水泥土必须进行处理