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CL -20A 数控车床技术参数 加工范围 最大回转直径：Φ440 mm 最大切削直径（轴/盘）：Φ260 mm /Φ300 mm 最大切削长度：500 mm 规格 卡盘尺寸：8″ □ 中实 □中空 主轴型式：ISO A2-6 主轴转速范围：45~4500 r/min 主轴通孔直径：Φ62 mm 通过棒杆直径：Φ52 mm（采用中空卡盘、中空油缸时） 最小分辨率： 0.001mm 快速成移动速度 X轴16 m/min Z轴20 m/min 切削进给速度： 0~5000 mm/min X/Z轴最大行程：X轴 170 mm Z轴500 mm 3. 机床精度标准 GB/T16462-1996《数控卧式车床精度检验》（等同于ISO230/2-1997） 定位精度： X轴: 0.007 mm Z轴: 0.008 mm 重复定位精度： X轴: 0.005 mm Z轴: 0.006 mm 正反差值： X轴: 0.005 mm Z轴: 0.006 mm 4. 主轴传动系统 主轴伺服电机功率 无级调速 ：11/ 15KW FANUC　α12 /7000i 主轴润滑：使用进口高级润滑，全封闭，免维护 5. 进给系统 交流伺服电机扭拒X/Z轴：8NM / 12 NM 6. 刀塔 刀塔工位数： □8工位 □10工位 换刀方式：按最短路径，任意换刀液压马达驱动 换刀时间 相邻 / 一周 ： 0.3 s / 1.85 s 刀柄尺寸： 25 mm×25 mm 7. 机床结构 倾斜45°床身设计 机床设计制造符合ISO国际标准 机床所有零部件和各种计量单位全部符合国际单位 SI 标准 X/Z轴导轨形式：NSK线性滚动导轨 X/Z轴丝杠形式：THK滚珠丝杠 8. 机床防护 机床防护装置安全、齐全、可靠 符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》 机床噪声：符合国家标准 75db 电控柜冷却采用冷热交换器降温，密封防尘，防护等级IP65 9. 润滑系统 采用裕翔精机自动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杠施行强制润滑 润滑油不可回收，最终流入冷却箱参与工件的冷却 注油时间间隔和注油量可调 油位过低（缺油）时机床显示报警 润滑油选用T68# 导轨润滑油 润滑箱容积1.5升 润滑电机功率3W 10. 冷却系统 冷却箱容积200L 台湾世朗冷却泵，电机功率200W 刀塔冷却管为内藏式 11. 液压系统 液压站装有散热装置，可保证24小时机床连续工作 系统压力过低时机床显示报警，可保证液压卡盘安全工作 油箱容积40L，选用32# 抗磨液压油 液压泵电机功率2.2KW 12. 电气系统 符合GB/T5226.1-1996《工业机械电气设备第一部分:通用技术条件》标准 系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警等功能 配有RS232标准通讯接口,可用计算机软盘进行程序的储存 根据用户的要求可提供相应的软件 以下数控系统供用户选择: □．FANUC 0i-T 交流主轴电机：11 / 15kw α12/7000i X/Z轴伺服电机： αC8Bi/ α12i □．用户要求的其他系统 13. 机床配件及外购件 机床配件及外购件均选用国内、外优质产品（详见外购件清单） 14. 排屑装置（选择附件） □ 有 □ 无 配有自动 □ 链板式 □ 磁排式 可供选择排屑机及铁屑搬运车 安装位置有 □ 侧排式 □ 后排式 两种可供选择 15. 可程式尾座（选择附件） □ 有 □ 无 最大行程：460 mm 轴径：Φ80 mm 轴行程：130 mm 轴心锥度：MT. NO.4 16. 刀长测量装置（选择附件）□有 □无 测刀方式：采用日本METROL接触式传感器测头 测刀精度：±0.002 mm 17. 三色警示灯 红灯：显示报警 黄灯：显示程序结束 绿灯：显示程序正在执行中 18. 机床电源 电源电压范围：交流三相380V±10% 50Hz 机床用电总功率：最大25KW 19. 正常使用条件 环境温度：0~40℃ 湿度：≤85% 20. 机床颜色 本机床标准颜色： □ 大力电脑机床公司机床出厂标准色（详见彩页样本） 用户要求的颜色: □ 提供色板 21. 机床外形尺寸及重量 长×宽×高：2470 mm×1500 mm×1750 mm 机床重量：4500kg 22. 包装箱尺寸 长×宽×高：3605 mm×1810 mm×2175 mm（带排屑机） 长×宽×高：2760 mm×1920 mm×2175 mm（不带排屑机） 大连大力电脑机床有限公司销售专用资料 CL-20A数控车床技术参数 大连大力电脑机床有限公司销售专用资料 CL-20A数控车床技术参