金工实习报告-周龙.docVIP

成绩 齐鲁理工学院 实 习 报 告 实 习 名 称 金工实习 学 院 机电工程学院 专 业 自动化 班 级 2013级自动化二班 学 生 姓 名 周龙 学 号 座机电话号码2081 实 习 地 点 机电工程训练中心 指 导 教 师 张国强、刘宝恩、金明雷、 崔巍、周宝奎、范忠超、孙海霞 实习起止时间：2016 年 5月 23日至 2016 年 6月 3日 实习目的和要求 （1）实习的目的 金工实习是一门实践性的技术基础课，是自动化专业的必修课程，通过实习，使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪建的好习惯，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风为后继课程打下良好的基础，本课程的教学方式，以实践教学为主，每一学生必须进行独立操作。在满足教学要求的前提下，尽可能结合生产进行。 （2）实习要求 了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工艺，知道主要设备的结构、操作以及刀具、量具和工具的使用。 在实习过程中要仔细观察，认真思考，透过现象，看其本质，注意听讲，重点记录。 严守实习纪律和安全操作规程，不迟到，不早退，有事必须请假，注意人身安全，爱护公共财务，杜绝一切事故的发生。 不怕苦，不怕累，不怕脏，虚心求教，团结协作，努力完成实习任务。 实习内容 （一）钳工 钳工是最金工中最基础的工种但是也是最重要的，整个过程全靠人来操作，考验着工人的技巧和耐心，钳工作业主要包括、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。 （二）车削加工 车削加工真的是让我感受到了机械的艺术，通过自己的动手操作得出来的精准工件在我看来就是一件件的艺术品。车削加工所用的普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。 最令我难以忘记的就是老师一次一次对安全的教导 1：不要正视卡盘。 2：一人一机。 3：不进行操作时应关闭红色按钮。 4：随时取下扳手。 5：不要站在车头 数控 数控车床可实现自动化加工，做出来的工件要比人工的精准度高很多。不过看似简单的一个工种，技术含量却是最高的。数控车床，工人不仅要会操作数字设备，还要看得懂数字符号的含义，会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入控制车刀的走向，速度，变换的代码等等。通过数控车床的操作及编程，我深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高，编辑错一个符号就可能导致数车运行不了。不过编程对我来说并不是非常的难，编程指导也讲解得很详细明白。很快我就按老师的要求编译完成了切割尺寸要求深度和长度的螺纹的程序，并在计算机模拟数控车床程序里成功运行。 （四）铣床 铣削加工是在铣床上利用刀具的旋转与工件的连续运动来加工工件的切削加工方法，铣削加工的重要设备是卧式升台降铣床和立式升降台铣床。铣刀是一种多齿刃刀具，其齿刃分布于圆柱铣刀得外院柱表面或端铣刀得端面上。铣床主要附件有机用虎钳、回转工作台、分度头和万能铣头。铣削的加工范围很广，选择不同的铣刀和工件装夹方法，可实现平面、斜面、沟槽、成形面和曲面以及齿状表面等的加工。 刨床 我们用的刨床是牛头刨，是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单。机械的刨床较比以前人工刨技能节省时间又能节省人力，而且加工出来的工件更加的精准。 （六）磨床 磨削加工还是有一定的危险性的，工作或者看别人工作时都要切记不要站在床头，火花喷溅的位置，不然有可能会有危险。磨削时在磨床上利用磨具对工件进行加工的方法，磨削加工过程实际是一个多刀、多刃、高速切削的过程。磨削时，可以采用砂轮、砂带和油石等作为磨具，最常用的磨具是用磨料和结合级制成的砂轮。砂轮的特性用磨料、粒度、硬度、组织号和结合剂等表示。按照磨削时工作台主进给运动方向与砂轮之间的关系，外圆磨削有轴向磨削、径向磨削和切向磨削等三种磨削方式;按照磨削时砂轮工作表面的不同，平面磨削有周边磨削和端面磨削两种磨削方式，磨床相应地则提供各种磨削方式所需的磨削运动。 （七）焊接 通过接触焊接我了解到，只要做好安全措施，焊接远没有我们起初想象中的那么危险，通过老师的指导我们了解了对焊接的认识 焊接步骤及其注意事项： 1、整理好着装。由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅，而且稳定很高，因此需要佩戴好老