表面冷凝器真空度下降原因分析.docVIP

表面冷凝器真空度下降原因分析 锦西藏自治区天然气化工有限责任公司目前有两套循环水系统，其中1#循环水系统设计循环量为15000m3/hr，保有水量7000 ，2003年10月份采用了有机磷碱性配方JS-102补水为地下水，2004年以前，运行一直非常稳定，各项指标均达到中石油优通讯水质标准。从2004年4月大修结束后，合成装置的多台表冷器的真空度持续下降，从而导致压力升高，能耗上升。最后不得不降负荷运行，以维持生产，经过检查确定循环水冷却效果不好，造成蒸汽冷凝不好，真空度下降。 查找原因 1 主装置中几台大机组的表冷器的真空度下降较快，经过对换热器进行单台在线酸洗后，换热效果有了明显提前，但是经过一段时间的运行后，表冷真空度又很快下降，这说明循环冷却水系统水质控制存在问题，出现污垢沉积，造成表冷器换热效果不好。 1．2经现场认真排查发现，1#循环水冷却塔配水槽表面附着一层灰黑色的泥状垢 ，较为松散，用手擦拭即可除掉，初步判断，正是这种沉积物的出现造成系统出现异常的原因， 分析原因 2．1这了查找原因，7月份利用装置临时停车的机会，打开换热器，经查看，发现换热器列管封头、管道都有类似灰黑色泥垢，失去水分后泥垢呈灰白色，非常松散，流动性较强，经水冲掉很容易除去，其垢样分析结果如表1 表1垢样分析 经过检验，垢样中还含有硅酸盐成分，通过对现场的情况排查，发现当时2#循环水装置正在施工，其中水泥搅拌机就设在1#循环水系统冷却塔下，产生的大量水泥粉尘，被风机吸入冷却塔，在空气与循环水进行热交换时，进入循环水中，这是垢样硅酸盐的来源。 2003年经过实验室的筛选，引进了一种季铵盐类杀菌剂HJ-201。经有关专家建议，对这种杀菌与使用的两种水稳剂JS-101和JS-102进行了相溶性能试验，结果见表2 表2 HJ-201异噻唑啉酮与水稳剂相溶性 说明：HJ-201带有正电荷，与带有负电荷的分散剂，相互引进，形成大颗粒悬浮物，并且在系统表面形成沉积。 2．3由于当时刚刚更换水质稳定剂配方不久，为了确认是否为配方出现问题，又针对JS-102水质稳定剂的效果做了动态模拟试验。试验结果见表4 表4 动态试验结果 由表可见，动态试验只运行36天，污垢热阻已经比较高，而且一直有上涨的趋势，说明在试验条件下， JS-102的阻垢性能无法到达要求。 与试验结果，相对照的现场水质指标见表5 表5现场水质指标对比 从表4、表5的分析结果上看，JS-102的阻垢性能上限应在Ca+M＜150ppm以下，而当时为了提高浓缩倍数，降低成本，循环水系统的水质控制是在极限上运行，使系统在阻垢方面出现了问题。 4．改进措施 4．1经过上述分析，水质稳定剂的性能和与系统的适用性是最为关键的，根据分析的结论，在水质控制中，应该以Ca+M作为水质控制的主要依据，不能片面地以浓缩倍数来衡量水稳剂的性能，在实际中，我们把Ca+M控制在950ppm以下，从几年来的运行情况上看，没有在阻垢剂上出现问题，但是随之带来的药剂消耗大、排污量高的问题，是下一步需要继续做工作。 4．2尽可能地消除环境因素，敞开式循环水系统就像一台大“吸尘器”，周围大气中的杂质极易进入系统，只有依靠经验，提前采取措施，尽可能地降低环境因素的影响，从这个意义上说，旁滤的效率和管理是极为重要的，尤其是目前沙尘暴气候天数日渐增多的现状下。 4．3做好非氧化杀菌剂与主药剂的配伍实验，同时，也应做好杀菌剂的选取和使用，适当加大投加量，控制菌藻和粘泥的生成，把系统中的菌藻控制在较低的水平。 5．结束语 循环水系统涉及到整个装置，受影响因素较多，相关单位之间的联系沟通、监测手段的完善和自动化控制运用这三方面，应是将循环水系统精细控制的关键，才可以确保水质的稳定运行。