河北邢台某钢铁厂改造-2008-2-27.docVIP

正　　本 唐山210M3高炉上料系统技术附件 甲方：唐山荣程钢铁有限公司 乙方： 版本01.07 Revision Index Version Remarks State Date V 01.00 Initial Edition ready 2006-12-16 Open Points Version Open Points State Date V 01.00 2006-12-16 目 录 1 控制系统概要 3 1.1 “三电”系统的总体技术方案 3 1.1.1 技术方案编制依据 3 1.1.2 总体技术方案概述 3 1.2 控制系统 3 1.3 高炉本体系统HMI主要功能 3 1.4 配置及性能指标 3 1.5 操作方式 3 1.6 主要控制功能 4 1.6.1 槽下系统/炉顶系统 4 1.6.2 高炉本体 4 1.7 调速传动控制系统 4 1.7.1 料车调速控制 4 1.7.2 主卷扬变频调速系统控制对象 4 1.7.3 基本工艺要求 4 1.7.4 技术方案及配置 5 1.7.5 控制方案 5 1.8 东西探尺调速控制 5 1.8.1 探尺调速系统控制对象 5 1.8.2 基本工艺要求 5 2 买、卖双方的设计范围 5 2.1 1 设计分工 5 2.2 供方的责任 5 2.3 需方的责任 6 2.4 设计联络和审查 6 3 供方提供的设计技术资料和提交计划 6 3.1 随机资料（随硬件设备提供） 1套 6 3.1.1 控制系统 6 3.1.2 工业PC 6 3.1.3 图纸资料：详细设计后一个月提供 1套 6 3.1.4 竣工资料： 6 4 需方提供的设计技术资料和提交计划 6 5 供方提供的系统设备性能保证项目、保证指标及验收方法 7 6 供方提供设备制造标准及出厂检验 7 7 供方提供技术支持及技术培训 7 8 双方人员派遣 8 9 本工程应遵守的有关事宜 9 10 设备清单 10 控制系统概要 “三电”系统的总体技术方案 本技术方案借鉴同类高炉自动化系统的设计本着主体设备先进，辅助设备实用的原则，而获得最优性能价格比，保证成功的实施为前提下而编制的。整个工艺要求以生产要求为主。 技术方案编制依据 本方案制作依据是冀发210M3高炉的图纸及甲方要求编制而成。 总体技术方案概述 本套高炉上料控制系统的技术方案是以高性能工业微机，可编程序控制器（西门子 PLC）为核心系统而构成的；根据同类钢铁企业所应用的成功经验，传动系统以法国施耐德公司ATV71变频器为核心，继电器选用欧姆龙产品并带指示灯，端子排选用菲尼克斯产品。电气部分的设计、生产原则上安全、实用、可靠为准，要满足工艺要求，达到同期的先进水平。要严防因设计、生产商等原因造成的停产和设备、人身事故的发生。要把主卷扬的溜车，减速点不减速和到位不停车，拉过位作为重点设计对象。如发生以上现象，设报警和保护方式，严防拉过位现象发生。为更好的监控上料小车，采用主令控制器信号为主控制，加上各种连锁检测保护。探尺要注意浮尺和快速提尺的可靠性以及塌料时探尺快速提升保护。料车、探尺、布料倾动上料系统、满足基本工艺要求外还要满足甲方提出的工艺要求。 设备供货清单内与本技术方案有冲突的，以本技术方案为准则，通过双方人员共同协商，达成一致意见，认可后可以做相应的变动，但要确保系统的完整性和可靠性。 控制系统 由调速传动控制系统完成的控制功能。 高炉本体系统HMI主要功能 高炉本体特殊参数实时显示—主要显示与高炉密切相关的特殊参数的实时趋 势的显示； 配置及性能指标 操作站:研华工控机 操作系统 Windows 2000（中文版） 图形软件 WINCC 6.0 （中文版） 操作方式 手动方式 一旦选择手动方式,区域内的自动顺序控制将被停止。在手动方式下,用于保护电气设备和机械设备的联锁条件仍将保留。当手动操作完成前,必须把相关设备运行至预设定的初始位置,这样才能从手动方式切换到自动方式,保证自动方式能顺利进行。 检修方式 检修方式,即非联锁手动方式。在这种方式下,只保留非常重要的、少量的保护性联锁,其它各设备间的联锁将被取消。检修方式,只能在机旁操作点动操作。 主要控制功能 槽下系统/炉顶系统 料车卷扬控制； 料线测量和探尺控制； 高炉本体 炉