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浅谈结构转换梁内型钢梁的施工及质量控制 　　摘 要：针对高层建筑结构转换层内型钢梁的施工及质量控制，笔者结合已完成施工的建筑，浅谈施工感受，与大家探讨。 　　关键词：转换层型钢梁 安装施工 质量控制 现场管理 　　中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）04（c）-0118-02 　　前言：随着高层建筑现浇钢筋混凝土结构工程施工技术的普遍发展，为提高综合效益，往往有的一个单体设计成一、二层为商业用房，三、四以上为住宅用房的建筑工程比较普遍，为很好地解决好商业用房与住宅用房之间结构关系，设计图纸中就有结构转换层，而结构转换层中梁结构转换是比较常用的方法之一，部分梁当采用钢筋混凝土梁不能很好的解决复杂的内力时，则在钢筋混凝土梁、柱内增设型钢梁，以满足诸多复杂的结构受力要求，笔者结合自己施工的建筑，浅谈结构转换梁内型钢梁的施工及质量控制，与大家探讨。 　　案例背景如下。 　　某工程在三层结构转换层中（10.70 m标高）处钢筋混凝土梁内设型钢梁，钢筋混凝土梁截面尺寸1500 mm×600 mm，梁内工字型钢梁高1000 mm，宽280 mm，跨度6000 mm，柱截面尺寸1200 mm×1000 mm，工字型钢柱900 mm×280 mm，型钢梁两端型钢柱下锚入钢筋混凝土柱内1500 mm，选用φ22栓钉作为剪力钉，长度不小于100 mm，剪力钉距柱边200起设，层高5.05m，共4根。混凝土强度：柱C55，框支梁C50。 　　具体施工如下。 　　1 型钢柱下轴线施放，水准点复测及砼浇筑 　　先在二层楼面（标高5.65 m）楼面施放型钢梁下柱轴线，确定准确柱位，在柱竖向钢筋经验收合格后，支模2.05 m高并加固，浇筑C55混凝土，认真复核柱顶标高并及时预埋好柱顶预埋铁件，在柱混凝土达到拆模时不损坏棱角时，拆除柱模，在柱顶面及柱四个立面标出轴线，并用红漆标示，在型钢梁下支梁底模，并加固支撑到位，。模板支撑系统应能承受上部型钢梁的重量。 　　2 型钢梁柱制作、运输、堆放 　　为确保型钢梁加工制作质量，由具有相应资质的专业厂家按图纸设计要求制作加工，运输过程中应按受力要求确定准确的搁置点，避免在运输过程中损伤型钢梁，运至施工现场须严格按设计图纸，图集及验收规范要求进行验收，经验收合格后方可进行吊装，吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。 　　3 型钢梁安装、校正 　　因每根型钢梁重量约20 t左右，用50 t汽车吊吊装，吊装前计算好每根型钢梁最佳吊装点（见图1），在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱四个面的中心线与砼柱顶面纵横十字线对准，尽量做到线线相交。 　　4 型钢梁柱标高控制 　　型钢梁柱吊装安装完毕后，在未焊接前用一台水准仪（精度在±3 mm/km）架在梁上或专门搭设的平台上，进行每梁两端高程的引测，若两侧标高有偏差时用10厚铁板作为垫板调整，确保梁两侧标高符合设计要求。 　　5 型钢梁柱身垂直度的校正 　　从型钢梁上翼缘挂锤球下来，测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离，如图2，如a=a’说明垂直，如a≠a’，则可用铁楔进行调整。 　　吊装就位后用橇棍对照柱轴线进行微调校正，空隙部位用10厚铁板塞缝，待型钢梁身校正垂直及型钢梁校正水平后焊接牢固。为避免型钢中间因自重产生挠度下弯，应将型钢梁中间支撑牢固，确保位置准确，无偏位。其余型钢梁按以上方法依次吊装、校正、就位。 　　6 型钢梁与钢筋混凝土梁结合处理 　　型钢梁与钢筋混凝土梁内钢筋的焊接处理是质量控制的重点，要求柱钢筋遇到梁型钢翼缘时采用穿孔塞焊，梁钢筋遇到柱型钢翼缘时采用穿孔塞焊，柱箍筋遇到柱型钢腹板时采用穿孔塞焊，φ22栓钉，间距200沿梁长范围内通长设置，距柱边200起设。 　　7 检查、验收及质量控制 　　钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50221―2001）进行。 　　（1）凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志、检验报告等。 　　（2）对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。 　　（3）在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁水平度等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。 　　（4）应对型钢柱与柱顶预埋件及钢筋混凝土梁内主筋、箍筋，钢筋混凝土柱内主筋、箍筋与型钢梁、柱的焊接质量进行专项