高支模架施工方案2.docVIP

高支模架施工方案一、编制说明：本施工方案是在总体施工方案模板工程施工方案的基础上，超过4m标高部分的支模施工方案。二、编制依椐：a）施工图；b）钢筋砼施工及验收规范；c）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ）130-2001。三、工程概况：，。四、施工准备：一层m，二层m。由于高已超4m，，特作高支模施工方案。a、材料：高支模采用Φ48×3.5钢管，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破坏。木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用，尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。钢管支模架钢管支模架满铺竹板做好防护钢管支模架钢管支模架b、作业条件：在高支模时，作业层必须满铺竹板做好防护，方可上人操作。五、模板支架计算：? 本工程支模架最高为m，在支模架计算中只作m支模架的计算。计算立杆的稳定性：? ? ? ? ?≤fN——计算立杆段的轴向力设计值（查规范自重为0.116KN/m，模板重0.45KN，砼重4. 5KN）φ——轴心管压构件的稳定系数根据长细比查规范取0.193A——立杆的载面面积，按规范取4.89cm2立杆的轴向力设计值N按下列公式计算：组合风荷载时NG1K=m×0.116KN/m+0.45KN+4.54KN=5.918KNNG2K=0.86KN （构配件自重标准值按规范）ΣNQK=3KN ? （施工荷载标准值按规范）N=1.2（NG1K+NGK）+0.85×1.4ΣNQK=1.2（.226+0.86）+0.85×1.4×3.=12.07KNN ? ? ? ? ? 12.07×1000? ? ? ? ? ≤f= ? ? ? ? ? ? ? ? =120.7≤205φA ? ? ? ? 0.193×489支模架立杆的计算长度:? L0 =h+2ah——支架立杆的步距为1.8ma——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度为0.9mL0 =1.8+2×0.9 =3.6m ＞1.8m（安全）六、构造要求梁及楼板采用散拼模板，钢管支撑体系为：立间距1200×1200，水平间距1800。从面起200设扫地杆一道，立杆底垫00×400木垫板，增加单杆的承压面积。每6m间距设剪刀撑一道，支撑梁底部的水平杆在中间1/3部位，用双扣件扣紧。高支模架应按脚手架的要求施工，按规定在一定的位置用连墙杆拉结起来，不好埋拉结点的地方和混凝土柱拉结起来。应符合下列规定：立杆的接头必须采用对接扣件连接立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于1/3步距。2）、水平杆的立杆在支模顶层杆的搭接长度不应小于1000mm，应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3）、纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。4）、支模架不能和外架连在一起，更不能以外架作为支模架使用，支模架应有独立的整体性和稳定性。）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。）满堂架四边中间每隔四排支架，立杆应设置一道纵向剪刀撑剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑应纵横设置且不少于两道,其间距不得超过6.5m支撑主梁的立杆必须设置 剪刀撑 8）高于4m的模板支架，其两端与中间，每4排立杆从顶层开始向下每隔步设置一道水平剪刀撑。支架立杆应竖直设置2m高度的垂直允许偏差为15mm）、高支模架的施工和验收，按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行施工和验收（JGJ）130—2001。、模板支架施工1施工准备进行技术交底对构配件进行验收清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通2、支架基础必须满足支模施工和计算要求验收合格后按施工方案的要求放线定位以确保放置底座面水平保证立杆垂直3、按施工方案和上述构造要求搭设模板支架并应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的有关规定4、支架的拆除(1)支模的拆除必须经验算复核并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502 04—2002)及其它有关规定严格控制拆模时间拆模前必须有拆模申请及经审批(2)拆除时应遵循先上后下先搭后拆后搭先拆一步一清的原则部件拆除的顺序与安装顺序相反严禁上下同时作业拆除时应采用可靠的安全措施(3)卸料时应由作业人员将各配件逐次传递到地面