液体聚氨酯施工作业指导书.docVIP

中国石油天然气集团公司 西气东输三线管道工程（西段） 0 2012.7.20 报批 版本 日期 文件 状态 承包商 起草人 承包商 校审人 承包商 批准人 EPC 审核人 EPC 批准人 编制单位：中油管道防腐工程有限责任公司西气东输三线补口工程项目部 目 录 1 适用范围 3 2 规范性引用文件 3 3 术语和定义 3 3.1液体聚氨酯 3 3.2机械自动喷涂 4 3,3机械手持喷涂 4 3.4手工刷涂 4 4 总则 4 5 补口防腐层 4 6 前处理施工 5 6.1补口部位清理 5 6.2预热施工 5 6.3喷砂施工 5 7 喷涂施工 6 7.1原材料 6 7.2喷涂施工设备 6 7.3喷涂前准备 7 7.4喷涂作业 7 7.5防风措施冬季施工 7 7.6冬季施工 8 8 修补、复涂及重涂施工 8 8.1修补 8 8.2复涂 8 8.3重涂 8 9 质量检验 9 9.1一般规定 9 9.2表面处理质量检验 9 9.3涂敷过程检验 9 9.4补口防腐层质量检验 10 10 健康、安全与环境保护 11 适用范围 本作业指导书规定了埋地钢质管道液体聚氨酯补口防腐层的施工方法和要求。 本文件适用于输送介质温度不大于80℃的管线主体采用3PE防腐层的埋地钢质管道液体聚氨酯补口防腐层的施工。 规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1724 涂料细度测定法 GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 2411 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB 6514 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化 GB 7692 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视测定 第1部分 未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T 18570.3 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏粘带法） GB/T 18570.9 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第9部分：水溶性盐的现场电导率测定法 GB/T 23257 埋地钢质管道聚乙烯防腐层 SY/T 0315 钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范 SY/T 0407 涂装前钢材表面预处理规范 SY/T 0457 钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准 术语和定义 3.1液体聚氨酯 一种无溶剂双组份液体涂料，A组分含多元醇，B组分为异氰酸酯单体或异氰酸酯预聚物。 3.2机械自动喷涂 采用配有喷涂旋转支架和加热装置的双组分高压无气喷涂机进行喷涂的补口作业方式，由旋转支架带动喷枪沿环焊缝整个圆周作往复喷涂。 3,3机械手持喷涂 采用配有手持喷枪和加热装置的双组分高压无气喷涂机进行喷涂的作业方式，由作业工人手持喷枪进行喷涂。 3.4手工刷涂 由作业工人采用漆刷进行手工刷涂的作业方式。 总则 应选用经国家计量认证的检测机构或国外第三方检测机构质量评定检验通过的液体聚氨酯涂料。 本工程主要采用机械自动喷涂方式进行液体聚氨酯补口涂敷。当现场空间狭窄等原因导致机械自动喷涂无法进行时，方可采用手持喷涂。 补口操作人员应经过本补口工艺的岗位操作技能培训和考试，得到监理批准后，方可持证上岗。。 每个机组配备液体聚氨酯机械自动喷涂补口成套机组设备，包括喷砂作业装备、机械自动喷涂作业装备和成套检验仪器，所有作业装备采用履带工程车或其他适合车辆运载。 本项目液体聚氨酯补口防腐层的施工除应符合本指导书外，还应符合国家现行有关标准的规定。 补口防腐层 本项目液体聚氨酯补口防腐层为加强级，其厚度要求见表1。 表1 补口防腐层等级 序号 等级 厚度 2 加强级 非穿越段 ≥1500μm 穿越段 ≥2000μm 补口防腐层和管体防腐层的搭接宽度应不小于60mm，补口防腐层边缘的厚度宜逐渐减薄过渡。 前处理施工 6.1补口部位清理 应将补口部位裸露钢管表面和管体防腐层搭接表面的油污、泥土等污物清理干净；应采用纸砂片清除钢管表面的焊瘤、毛刺等，并应将焊缝表面处理平滑。 管体防腐层端部如有翘边、开裂等缺陷时，应对缺陷进行清理，直至防腐层粘接完好处。应对防腐层端部不规则部位进行修磨，使得边沿规整；管体聚烯烃防腐层端面坡面应修磨至低于30°。 6.2预