标准工时管理规范.docVIP

修订履历记录 版本 文件编号 制/修内容 生效日期 制/修部门 拟 订 A.0 QMI-098 新版发行 审核栏（打×为是）： □ 总经办 签名/日期___________ □ ? 系统部 签名/日期___________ □ 业务中心 签名/日期___________ □ ? 生产部 签名/日期___________ □ 技术中心 签名/日期___________ □ ? 品管部 签名/日期___________ □ 品质中心 签名/日期___________ □ ? 品保部 签名/日期___________ □ 资材中心 签名/日期___________ □ ? 工程部 签名/日期___________ □ 工程中心 签名/日期___________ □ ? 仓储部 签名/日期___________ □ 管理中心 签名/日期___________ □ PMC部 签名/日期____________ □ 制造中心 签名/日期___________ □ 采购部 签名/日期____________ □ 策略采购部 签名/日期___________ □ 业务部 签名/日期____________ □ 人力资源部 签名/日期___________ □ 研发部 签名/日期____________ 制/修订： 审核： 批准： 文件分发（需要则打√）： （ ）总经办 （ ）资材中心 （ ）管理中心 （ ）制造中心 （ ）业务中心 （ ）工程中心 （ ）技术中心 （ ）品质中心 （ ）策略采购部 （ ） 系统部 （ ）人力资源部 （ ） 仓储部 （ ） 工程部 （ ） 品保部 （ ） PMC部 （ ）研发部 （ ）业务部 （ ） 采购部 （ ） 品管部 （ ） 生产部 1.目的： 建立及管控各机型工时，便于统计生产效率和控制人工成本,使计划排产更合理化; 2.适应范围： 三诺公司各机型PCBA、组装、丝印的标准工时制定、变更； 3、定义： 标准时间：在规定的作业条件及规定的作业方法下.平均熟练技能的作业者以正常的速度完 成规定质量的产品或工序所需的总时间。 标准工时（ST）：是指按规定的方法、流程、在预定的人力,环境下操作完成质量合格的1套产品所需的总时间。 标准工时 观测时间×评价系数×（1+宽放率） 实际时间×（1+宽放率） 观测时间：是实际观测得到的多次（一般是5-10次）时间的平均值 宽放率：在任何的工作环境下，疲劳、生理需求（上厕所、喝水等）都不可避免地会造成一定的工作停顿。此外，一些作业准备、突发事件、配合不当都可造成工作停顿。所以考虑一定的宽放 ; 宽放率 宽放时间÷（观测时间-节拍时间）×100% 评价系数：因观测时间受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并不能代表真实的情况，故此应乘上相应的评价系数加以修正（具体评价系数参见附件《评价系数说明》）； 生产平衡率（line balance）,流动顺畅,减少因时间差造成等待或滞留现象. 平衡率计算公式: 平衡率 各工序标准时间之和/ 瓶颈时间*作业总人数 *100% 4、权责： 工程部IE:负责标准工时的预估、建立、修改、发行、维护； 电子部：负责按标准工时计算每条生产线生产效率； PMC：负责按标准工时给各机型安排合理的产能； 5、操作内容: 5.1.制定标准时间的方法: A.时间研究法---秒表测时法:TS B.标准化数据法SD:一般定值 插电阻,电容,锁螺丝 C.专用公式法SP:特殊工序定值, 锡炉接板,AI,SMT D. PTS法：预置时间系统 Predetermined Time System 简称PTS法，是国际公认的制定时间标准的通用技术手法。常见方法有：MTA法、MTM法、WF法、MOD法。 1MOD 0.1295秒 5.2. 建立 5.2.1.IE人员根据产品的现场作业,将作业动作分解成单元动作,并运用预置时间法或秒表测试法对单元时间标准进行测试修订,形成单元标准时间; 如：锁单颗PA3*12螺丝的单元标准时间为2.9秒（含10%宽放） 穿焊单根喇叭端子线的单元标准时间为5.6秒（含10%宽放） 5.3.预估工时 5.3.1.新机型试产前,工程IE根据产品结构、外型、BOM、样品和《单元标准时间数据库》和《制程设计规范》制定各机型流程图,并制成初版《排拉表》，预估算出各工序时间和，形成预估工时。如为流水线作业根据产能需求，设备，技术条件，排出流程要求平衡率需大于80%； 5.3.2 IE根据讨论的流程完成初版SOP的制定,完成后给项目工程师审核，合格后形成试产SOP并发行临时管制文件; 5.4