黑油山混凝土工程专施工方案.docVIP

黑油山景区石油装备、设备博览园工程 核心装置基础 混凝土工程专项施工方案 0 2014-07-21 施工使用 版本 日期 文件状态 编制人 审核人 批准人 （一）商品混凝土的运输 混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，且通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要施工缝。 混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。 （二）商品混凝土进场及浇筑过程的现场管理 商品混凝土运到工地后要对其进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌；。 对到场的混凝土按规范要求测量坍落度，由现场施工员组织实验员对坍落度进行测试，并做好测试记录。若不符要求时应退回搅拌站，严禁使用。 现场施工员应详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，并及时收集混凝土小票以便准确了解供应及浇筑过程中混凝土质量能否得到有效保障。 （三）搅拌站的选定 1、对厂家资质的要求 为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商两家，以保证混凝土的质量稳定，供料及时，满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求。 2、对所供混凝土材料的要求 所供砼必须提前按设计要求作试配，择优提交监理批准。 在签订商品砼供货合同时要附上特殊技术要求，如防水要求、强度等级、坍落度、初凝时间以保证商品砼的质量符合泵送要求。 应保证混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 砼搅拌站在设计、配置砼时，要有预防碱集料反应的具体措施，砼出厂前应向用户送出正式的检验报告，包括所用砂石产地及碱活性等级和砼碱含量的评估结果，以保证砼在规定年限内不发生碱集料反应损害。 （四）混凝土浇筑及注意事项 1、基础混凝土垫层浇筑 基础垫层C20混凝土应一次浇筑成活，有防水要求的垫层要表面压光。 基础混凝土浇筑 混凝土必须连续浇筑，混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超过2h。每一层浇捣应分层下料，厚度控制在40—50?cm（振动棒的有效振动长度）。层与层采用踏步式阶梯状，每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉，再浇上一层。施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 基础梁板混凝土浇筑 1）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2）、和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3）、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 4）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣， 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 4、注意事项 1）、浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。 2）、已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。一般常温养护不得少于7d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面开裂。 （五）混凝土施工质量保证措施 1、混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施： 在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行覆盖和浇水养护； 养护时间：普通混凝土不得少于7天； 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板及支架。 2、检测试验 在本工程施工过程中必须保证结构混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1）、每浇筑不超过100 m3的同配合比、同基础的混凝土，取样不得少于一次； 2）、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 3）、取样方法及数量 用于检查结构构件混凝土质量的构件，应在混凝