化工品仓储管理程序.docVIP

履历表 序号 版本 修改内容 生效日期 编制者 审核者 1 A1 新修订 2011-11-05 何海红 勾成钦 2 目的 使公司化工品仓储存放处于受控状态，对化学品予以有效的控制，确定产品的有效使用。 二、范围 2.1本公司使用的化学危险品包括： 2.1.1各种油类：液压油、润滑油、导轨油、防锈油、机油、冲压油等； 2.1.2化学品类：稀释剂、除蜡水等； 2.1.3去污剂类：碳氢清洗液、141B清洗液、酒精等； 三、职责 3.1制造中心负责化工品的来料检验，由专人负责化工品的管理，领料记录。. 3.2经营部负责化工品的采购。 四、程序 4.1化学危险品搬运： 4.1.1化学危险品搬运时，应轻搬轻放，防止撞击和倾倒； 4.1.2生产车间所使用的化学品需放在周转箱或盒子里，以防止化学品的泄漏。 4.2日常管理 4.2.1化学危险品独立分仓设专人管理，管理人员应经过培训合格后上岗； 4.2.2专人负责日常点检记录的完善，当温湿度高出仓储规定标准是，应积极采取降温排风去湿等措施； 4.2.3仓储环境按消防安全规定，设置相应的通风、防火等设施； 4.2.4按不同性质分类区分存放，并作明确标识，放置应平稳； 4.2.5管理员应在每班次工作结束前进行现场整理与检查，把化学品放回储存地点，拧紧化学品盖； 4.3化学品发放 4.3.1化学品发放时，应严格按品种与数量发放； 4.3.2在盛倒、吸取或搬运化学品时，化学品管理员应做好防倒、防漏、防溢等工作；盛装危险品的容器在使用后，必须进行检验，拧紧盖，以消除隐患，防止泄漏、火灾、爆炸等事故发生。 4.4应急准备和相应 4.4.1应急准备 4.4.2化学危险品应存放在指定区域内，以免造成污染和事故发生； 4.4.3存放危险化学品区域需配置灭火器，并准备消防或碎布等，发生火灾或泄漏时应作应急处理； 4.5应急处理 4.5.1在化学危险品储存、搬运、使用过程中，若有泄漏或泄出发生，现场人员应首先排除泄漏源，然后采取收集、擦拭等措施防止化学品污染的扩散。 4.5.2处理化学品泄漏的人员应配备适当的防护措施（如眼罩、口罩、手套或特别装备），当溅入眼中或附着皮肤时首先用大量的清水冲洗，然后按MSDS上指示的其它方法处理，严重时立即送往医院治疗； 4.5.3收集化学品的容器和擦拭化学品的碎布等物品按危险废弃物处理。 4.5.4按化工品特性，回收废弃化工品公司应具有相关化工品回收资质。使用者不得任意抛弃、污染环境。 五、相关文件 5.1《仓库物料管理程序》 TECO-QP-OPD004 A0 5.2《基础设施管理程序》 TECO-QP-PDC001 A1 六、相关记录 6.1《化工品每日点检记录表》 TECO-WI-PDC030--01A 6.2《特材类温湿度记录表》 TECO-WI-PDC030--02A 6.3《化工品领用记录表》 TECO-WI-PDC030--03A 文件名称 化工品仓储管理程序 文件编号 TECO-WI-PDC030 版 本 A1 页 码 第 1 页 共 2 页 TECO-QP-DCC001--01A