汽泵组启动操作票.docVIP

乐 清 发 电 厂 热机典型操作票 编号: T-82 操作开始时间： __________年__________月__________日__________时__________分 操作终了时间： __________年__________月__________日__________时__________分 操作任务： 汽泵启动 打勾 顺序 操 作 内 容 风 险 提 示 确认3A汽泵组的启动前检查已经完成： 确认3A小机油系统已处于运行状态,小机的润滑油、安全油及小机EH油压力正常。 确认3A汽泵组的密封水系统已经投入，压力正常。 确认3A小机顶轴油泵及盘车投入正常。 确认本机辅汽至轴封汽管已充压。 根据实际情况选择合适的汽源： 检查3A小机速关阀前疏水门开启。 开启3A小机速关阀前疏水气动门。 检查本机辅汽至小机用汽母管或四抽至3A小机进汽母管已充分暖管，开启辅汽至3A小机用汽气动调整门或四抽至3A小机进汽电动门。 确认3A小机处于掉闸状态，检查3A小机的速关阀、调门和管道调整门均处于关闭位置。 确认3A汽泵前置泵已启动。 确认3A汽泵的出口电动门关闭。 若3A小机与主机一起抽真空，则进行下列投轴封及抽真空操作： 检查3A小机排汽电动碟阀开启。 检查3A小机高、低压、平衡管及轴封管疏水气动门开启。 关闭小机轴封母管疏水一、二次门及疏水总门。 防止节流孔板堵。 开启小机轴封母管疏水旁路门及疏水排地沟门。 缓慢开启小机轴封进汽总门。 调节开3A小机轴封进汽侧、排汽侧回汽门。 控制轴封供汽压力。 开启3A小机轴封进汽调整门前、后隔离门。 暖管操作应当缓慢，防止水击。 充分暖管疏水后，开启小机轴封母管疏水疏水一、二次门及疏水总门，关闭小机轴封母管疏水旁路门及疏水排地沟门。 检查3A小机轴封进汽气动调整门自动调节正常，小机轴封汽压力在3～6kPa。 若3A小机未与主机一起抽真空，则应进行下列投轴封及抽真空操作： 检查小机轴封母管疏水一、二次门及疏水总门开启。 注意凝汽器排汽温度。 检查小机轴封母管疏水旁路门及疏水排地沟门关闭。 检查小机轴封进汽总门开启。 检查3A小机轴封管疏水隔离门开启。 开启3A小机轴封管疏水气动门。 开启3A小机轴封进、排汽侧回汽门。 开启 3A小机轴封进汽调整门前、后隔离门。 检查3A小机轴封进汽气动调整门自动调节正常，小机轴封汽压力在3～6kPa。 暖管操作应当缓慢，防止水击。 增开3A小机排汽对应侧凝汽器的备用真空泵。 开启 3A小机高、低压、平衡管及轴封管疏水隔离门。 开启3A小机高、低压、平衡管及轴封管疏水气动门。 开启3A小机排汽电动蝶阀旁路门。 注意大机真空变化。 待小机拉真空直至与大机真空接近时，开启小机排汽电动碟阀。 注意大机真空变化。 关闭3A小机排汽电动蝶阀旁路门。 停运3A小机排汽对应侧凝汽器的备用真空泵。 开启3A小机排汽管减温水电磁阀前、后隔离门。 开启3A小机排汽缸喷淋水电磁阀前、后隔离门。 检查一切准备正常后，对3A小机冲转： 检查安全油压约0.9MPa，润滑油压＞0.15MPa。 主泵泵壳上下温差＜15℃，冲转蒸汽过热度＞50℃。 复归METS信号，检查METS已无跳闸信号。 按下开小机速关阀按钮，就地检查速关油压建立约0.8MPa，约60S后速关阀全开。 对小机进行速关阀松动试验正常。 点击转速“自动”按钮，设定目标转速800r/min，设定升速率150～200r/min2, 点击“进行”按钮，检查小机实际转速上升。 当小机转速升至650r/min时，关闭盘车喷油电磁阀，停运一台交流油泵。 当小机排汽缸温度达90℃时，检查小机排汽缸喷淋水电磁阀自动开启。 当小机排汽温度达60℃时，检查小机排汽管减温水气动门自动开启。 当小机升速至800r/min时，按不同的状态进行暖机。 冷态40min；温min态23min；热态5min。 暖机结束，就地检查小机运行情况正常后，以200～300r/min2升速率，升速至2300r/min。 当小机转速升至1050r/min时，检查小机顶轴油泵停运。 当小机升速至2300r/min时，投入小机MEH控制画面“CCS”控制后，即可在给水画面上控制小机转速。 在1160～1700r/min不可停留。 待泵出口压力与母管压力接近时，开启汽泵出口电动门。 开启3A汽泵中间抽头隔离门。 首台启应尽早开阀可，减少给水管道冲击。 当升速至3000r/min，就地检查运行正常；小机本体监视画面各参数正常；检查小机本体疏水关闭。 若由四抽供汽，则关闭四抽至小机进汽电动门前疏水气动门。 关闭3A小机速关阀前疏水气动门。 若由辅汽供，则检查辅汽至小机用汽调整门前疏水切至经疏水器。 开启