秸秆人造板.docVIP

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秸秆人造板

金黄的稻麦秸秆,经过粉碎后,用无毒的高强度黏合剂经机械压合等独特工艺,就能变成材质细腻、纹理清晰、色泽秀丽的优质代木板材。南京林业大学的这项以稻草为原料制造人造板的科研成果引起了国际关注,不久前,埃及环境部部长委托他的资源顾问、国务秘书到中国寻求南京林业大学科研人员的科研支持。   埃及是农业国,稻子收割后,稻草处理成了一个大问题。当地农民一直有把稻草放在屋顶上的习惯,但易引起火灾。而稻草露天焚烧,不仅造成资源浪费也严重污染环境。如何处理稻草问题成为困扰埃及各级政府的难题。   稻草处理是世界性的难题,我国也同样面临这个问题。能否把生物质能转化为建筑材料,进行循环利用?南京林业大学农作物秸秆利用中心负责人周定国教授早就注意到这个项目。他发现此项研究必须攻克三大技术难关。首先,稻草中的二氧化硅和蜡质含量较高,脲醛树脂胶难以润湿稻草的表面,造成其胶合难度大;其次,初期产品吸水厚度大,尺寸稳定性差;第三,稻草中游离甲醛的释放问题。国际上尽管研究者众多,但一直没有成熟的使用常规脲醛树脂胶制造稻草中密度纤维板的技术,更谈不上工业化生产。   经过7年的努力,周定国带领课题组从小试、中试到工业化生产,终于突破了技术难关。目前他们已拥有制造稻草人造板的独特专利技术,并实现了产业化。他们研制的稻草人造板与传统木材为原料生产的人造板相比,最大优点就是不含甲醛。经权威部门检测,南京林业大学的稻草人造板技术达到了甲醛零排放的最高环保标准。该项技术不仅填补了我国秸秆人造板的空白,而且被列入国家“863”重点高科技发展计划。   据悉,该项技术与同规模的木材人造板项目相比,投资少,能耗低。目前,该校与企业合作,分别在湖北省和江苏省建成了年产5万立方米的稻草人造板生产线各一条。 周定国告诉记者,我国每年有6亿到7亿吨稻草,包括棉花秆、玉米秆等秸秆农作物,即使开发利用5%用于人造板,就可以节省2500万立方米木材。最近,南京林业大学的稻草生产人造板产品已成为奥运建筑工程、国家重点工程推荐用材,国内很多单位提出要合作建厂,目前正在考虑技术入股。本项目是利用农业废弃物-麦秸、玉米秆等农作物秸杆作为板材生产的主要原料,采用不含甲醛的MDI粘合剂,利用引进英国CP公司专利技术和设备工艺生产出环保均质板,是目前国际人造板行业最高环保等级的产品。本项目在实现过程中,由于回收农作物秸杆,可直接让种地的农民每亩增收25元;同时成品是零甲醛人造板,属于真正的绿色板材,有着广阔的应用和出口空间,另外作为木材替代品,可以填补木材供应缺口;更重要的是由于避免了农作物焚烧造成的环境污染和整个生产过程无“三废”;本项目不但作为新型高档材料填补和取代了现有市场中的人造板材料,从而带来丰厚的经济效益的同时,更是受到了当地政府的扶持和老百姓的拥护。   上海TW投资有限公司在现有已投资6000万元人民币的基础上,计划向社会筹措资金16亿元人民币(含自有资金3亿元)来推广和发展本项目,并通过上市筹集100亿元人民币,从而使自身成为世界环保均质板行业的领袖。   项目优势分析: 1、提高农民的直接收入,每亩增收25元。 本项目每生产一立方米环保板材需使用一吨秸杆,这为农民增收提供了一个好的途径,每亩可增收25元左右,同进也促进了当地经济的发展。 2、零甲醛人造板,真正的绿色板材。 我国已经从2003年1月1日起正式开始强制执行甲醛释放标准E1级,我国是日本最大家具出口国,日本现强制执行最高环保等级(JAS-F****),另外如新加坡、欧美等地环保标准也较中国板材企业所能达到的标准高出许多,但绝大多数板材生产企业达不到,这使得环保型板材尤其是零甲醇板材具有广阔的市场发展空间。 3、作为木材替代品,填补木材供应缺口。 我国自1998年启动“天然林保护工程”以来,据专家估计,仅2000年中国品质木材需求量就高达10190万立方米,缺口高达3800万立方米。目前每年木材供应缺口5000万立方米以上。解决这一问题的途径就是通过新材料的开发利用,寻求木材的代用品。 4、避免农作物焚烧造成的环境污染,整个生产过程无三废 我国每年约有5000~7000万吨秸杆被在田间直接焚烧。不仅造成资源大量浪费,而且造成水源、空气污染。本项目为农作物废弃物的综合利用找到了一条有效的途径,从根本上禁绝焚烧秸秆现象。项目采用干法生产,整个生产过程无废气、废水、废渣产生。 ? 盈利预测及经济效益: 年平均销售利润率:33.21% 年平均投资回报率:20.42% 盈亏平衡点:1094万元 盈亏平衡时生产能力利用率:24.35%  盈亏平衡时产量:731吨 内部收益率IRR:〉32% 净现值NPV(贴现率10%):6068.57万元 项目总计净利润:22142.82万元 静态投资自有资金回收期(含建设期):2.7年 动态投资自有

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