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1、拜耳法生产Al2O3的实质是什么？（5分） 答：在溶出过程中苛性碱与铝土矿反应生成铝酸钠溶液，而在种分过程中过饱和铝酸钠溶液又分解成氢氧化铝和苛性碱。生成的苛性碱经蒸发浓缩后又可供下一批铝土矿的溶出。即拜耳法生产中的碱是循环利用的。用方程式表示如下： Al2O3。3H2O＋2NaOH＋aq〓 2NaAl OH 4＋aq 产品氧化铝的流动性与哪一指标有关系？主要与氧化铝的安息角有关，安息角是指是指物料在光滑平面上自然堆积的倾角。 9. 蒸发按操作空间压力可分为：加压、常压、减压， ，工业上最常采用 真空蒸发来降低汽耗。按二次蒸汽利用情况可分为：单效、 多效蒸发，氧化铝厂采用 多效 真空蒸发。 赤泥洗涤的目的是 为了回收赤泥附液中有用成分Na2O和Al2O3 5. 铝酸钠溶液晶种分解过程中，晶体长大 和 晶体附聚两种作用会使氢氧化铝结晶变粗大。 6. 铝土矿 的性质是确定氧化铝生产方法和作业条件的基本依据。 1．现代氧化铝厂的焙烧设备主要有流态化闪速焙烧炉、循环流化床焙烧炉、气态悬浮焙烧炉。 12. 拜尔法溶出技术的发展方向是 设备大型化 、 高效化 和 智能化 。 8. 母液蒸发在氧化铝生产中的作用是:保持水量平衡，使母液蒸发到符合生产要求的浓度；排除生产过程中积累的杂质 6. 从铝土矿中生产氧化铝实质上就是 把矿石中的氧化铝溶解到液相中从而与杂质分离 的过程。 石灰石、焦炭 碎铝土矿 电解铝厂 氧化铝 成品氧化铝 热水 石灰 氢氧化铝滤饼 苛化淡液 循环母液 成品氢氧化铝 石灰乳 底流 滤液 粗液 苛化渣 精液 赤泥 晶种 堆场 种分母液 5．12 成品过滤洗涤 进料固含≥700g/l 最终滤液浮游物≤2 g/l 滤饼含水率≤8% 滤饼附碱Na2O≤0.06% 洗水：温度≥80℃ 用量：0.1－0.6t/t?干AH 12. 6 真空度：0.03－0.06MPa 5．13 焙烧 5. 13. 1 焙烧炉产能 1000－1500t-AO/d 13. 2 焙烧温度：1020－1100℃ 5. 13. 3 沸腾冷却器排出氧化铝温度≤80℃ 5. 13. 4 排出烟气温度145-200℃ 13. 5 烟囱出口含尘量≤50mg/Nm3 13. 6 沸腾冷却器冷却水要求： 进水温度≤38℃，出口水温度≤55℃ 5. 13. 7 进沸腾冷却器风压0.1－0.4MPa 叙述焙烧炉正常操作主要的技术条件控制和技术指标调整？ 答：1、氢氧化铝下料量的调整 氢氧化铝下料量决定了氧化铝的产量,操作中给出申克喂料机下料量的设定值,申克喂料机的运行过程得以自动调整。 2、焙烧炉主炉温度 根据氧化铝质量来决定焙烧炉温度,以控制瓦斯气用量和进料量来控制焙烧炉温度.提高焙烧炉温度可降低灼减百分含量,但热耗也相应增高. 3、文丘里闪干燥器出口温度控制 A02出口温度要高于140℃以上，温度低时可启动T11。 4、烟气中的O2和CO含量 P02烟气出口和ESP进口装有O2和CO含量测点,以判断焙烧炉过剩空气大小,保证瓦斯气能充分燃烧,为了使废气中不含有任何未燃物质,避免对电收尘造成损坏,并充分降低能耗,需保持废气中的氧 O2 含量在2%左右,可以通过瓦斯气用量和风机转速、风门开度来控制调整. 5 出料温度控制 为保证氧化铝输送设备的安全稳定运行,氧化铝出料温度控制在80℃以下,生产上要保持稳定,冷却水流量正常,进水温度在35℃以下. 标出焙烧炉物料的走向？ 答：AH小仓 皮带称F01 进料螺旋A01 文丘里干燥器A02 P01旋风器 P02预热旋风器 P04主炉 P03热分离旋风器 C01冷却旋风器 C02冷却旋风器 C03冷却旋风器 C04冷却旋风器 流化床冷却器 AO 出料小溜槽。 V08辅助燃烧站联锁停止条件？ 答：V08运行时，在DCS上操作了停止指令， 无“远方”信号 无“允许启动”信号 P01T1、P02T1温度至少一个超高（PO2T1≥700℃） 点火成功后，监测不到火焰 ID风机停止 灼减超标的原因和处理方法？ 答：1.PO1气固分离器效果不好或氢氧化铝粒度过细 2.主炉温度偏低，瓦斯气供应不足达不到工艺操作标准。 3.炉子系统不正常，波动太大 4.误操作 处理方法：尽可能改善经炉AH的物料状况，适当调整ESP的收尘能力。提高主炉温度，严格操作规程，检查锁气阀是否灵活减少焙烧炉不必要的波动，使焙烧炉平稳正常生产。 标出焙烧炉风的走向？ 答：冷风进口 CO4 CO3 CO2 CO1 PO4 PO3 PO2 AO2 PO1 电收尘 1.气态悬浮焙烧炉分为 4 级冷却旋风筒。 2. 我厂用 石灰拜耳法 法生产氧化