砂石备料工程.doc

第8章 砂石备料工程 一、 本章定额包括天然砂石料开采及加工、人工砂石料开采及加工、砂石料运输、石料开采加工及运输、建筑材料运输等共46节。 二、 本章定额计量单位，除注明者外，开采、运输及加工等节一般为成品方(堆方、码方)，。计量单位间的换算如无实测资料时，可参考表8-1数据。 表8—1 砂石料密度参考表 砂石料 类别 天然砂石料 人工砂石料 松散砂砾混合料 分级砾石 砂 碎石原料 成品碎石 成品砂 密度(t/m3) 1.74 1.65 1.55 1.76 1.45 1.50 三、 本章定额砂石料规格及标准说明 砂石料：指砂砾料、砂、砾石、碎石、骨料等的统称。 砂砾料：指未经加工的天然砂卵石料。 骨料：指经过加工分级后可用于混凝土制备的砂、砾石和碎石的统称。 砂：指粒径小于或等于5mm的骨料。 砾石（卵石）：指粒径大于5mm的天然石子。 碎石：指经破碎、加工分级后粒径大于5mm的石子。 碎石原料：指未经破碎、加工的岩石开采料。 超径石：指砂砾料中大于设计骨料最大粒径的卵石。 块石：指长、宽各为厚度的2~3倍，厚度大于20 mm的石块。 片石：指长、宽各为厚度的3倍以上，厚度大于15 mm的石块。 毛条石：指一般长度大于60 cm的长条形四棱方正的石料。 料石：指毛条石经过修边打荒加工，外露面方正，各相邻面正交，表面凹凸不超过10 mm的石料。 四、砂石加工定额适用范围 1．第8－12节天然砂砾料筛洗定额工作内容包括天然砂石料筛分、清洗、成品运输和堆存，适用于天然砂砾料加工。如天然砂砾料场单独设置预筛分工序时，该定额不作调整。 2．如砂砾料中的超径石需要经过破碎后加以利用，应根据施工组织设计确 定的超径石破碎成品粒度的要求及破碎车间的生产规模，选用八~13节超径石破碎定额。该定额也适用于中间砾石级的破碎。超径石及中间砾石的破碎量占成品总量的百分数，应根据施工组织设计砂石料级配平衡计算确定。 3．人工砂石料加工定额的采用 第8—16节制碎石定额适用于单独生产碎石的加工工艺。如果生产碎石的同 时，附带生产人工砂，其数量不超过10%，也可采用本节定额。 第8—18节制砂定额适用于单独生产人工砂的加工工艺。 第8—19节制碎石和砂定额适用于同时生产碎石和人工砂，且产砂量比例通 常超过总量11%的加工工艺。 人工砂石料加工定额表内“碎石原料开采、运输”数量计算式中的“Ni”符号，表示碎石原料的含泥量。8—16节单独生产碎石定额还包括原料中小于5mm的石屑含量。 当人工砂石料加工的碎石原料含泥量Ni超过5%，需考虑增加预洗工序时， 可采用第8—15节含泥碎石预洗定额，并乘以下系数编制预洗工序单价：制碎石1.22；制人工砂1.34。 4．制砂定额的棒磨机钢棒消耗量“40kg/100t成品”系按花岗岩类原料拟定。当原料不同时，钢棒消耗量按表8-2系数(以符号“K”表示)进行调整。 表8—2 钢棒消耗定额调整系数表 项 目 石灰岩 石灰岩、玢岩、辉绿岩 流纹岩、 安山岩 硬质 石英砂岩 调整系数K 0.3 1.0 2.0 3.0 钢棒耗量(kg/100t成品) 12 40 80 120 人工砂石料加工定额中破碎机械生产效率系按中等硬度岩石拟定。如加 工不同硬度岩石时，破碎机械台时量按表8—3系数进行调整。 表8—3 破碎机械定额调整系数表 项 目 软岩石 中等硬度岩石 坚硬岩石 抗压强度(MPa) 40～80 80～160 ＞160 调整系数 0.85～0.95 1.0 1.05～1.10 6．天然砂砾料场由于级配不平衡需补充人工砂石料时，其补充部分的人工 砂石料加工可采用第8—16节至第8—18节定额。 7．根据施工组织设计，如骨料在进入搅拌楼之前需设置二次筛洗时，可采用第8—20节骨料二次筛洗定额计算其工序单价。如只需对其中某一级骨料进行二次筛洗，则可按其数量所占比例折算该工序加工费用。 8．根据施工组织设计砂石加工厂的预筛粗碎车间与成品筛洗车间距离超过200m时，应按半成品料运输方式及相关定额计算单价。 五、砂石加工厂规模 砂石加工厂规模由施工组织设计确定。根据施工组织设计规范规定，砂石加工厂的生产能力应按混凝土高峰时段(3～5个月)月平均骨料所需用量及其他砂石料需用量计算。砂石加工厂生产时间，通常为每日二班制，高峰时三班制，每月有效工作可按360小时计算。小型工程砂石加工厂一班制生产时，每月有效工作可按180小时计算。 计算出需要的成品小时生产能力后计及损耗，即可求得按进料量计算的砂石加工厂小时处理能力，据此套用相应定额。 六、胶带输送机型号 本章砂石料加工定额中，未注明胶带输送机长度的，