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G代码 G 代码命令 代码组及其含义 “模态代码” 和 “一般” 代码 “形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。 每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。 G代码 组别 解释 G代码 组别 解释 ※G00 位置定位 (快速进给) *G01 直线补间 G02 顺时针切圆弧(CW) G03 逆时针切圆弧(CCW) G04 暂停 00 G05 高速加工模式 G09 正确停止检查 G10 程式参数输入/补正输入 G11 程式参数输入取消 G12 圆切削CW G13 圆切削CCW *G17 平面选择X－Y 02 ※G18 平面选择Z－X G19 平面选择Y－Z ※G20 英制指令 06 G21 公制指令 G27 参考原点检查 00 G28 参考原点复归 G29 开始点复归 G30 第2～4参考原点复归 G31 跳跃机能 G33 螺纹切削01 G37 自动工具长测定00 G38 刀具径补正向量指定 G39 刀具径补正转角圆弧补正 *G40 刀具径补正取消 07 G41 刀具径补正左 G42 刀具径补正右 G43 刀具长补正量（＋）08 G44 刀具长补正量（－） *G49 工具长补正量取消 G52 局部坐标系设定 00 G53 机械坐标系选择 *G54 工件坐标系1选择 12 　 　 　 G55 工件坐标系2选择 12 G56 工件坐标系3选择 G57 工件坐标系4选择 G58 工件坐标系5选择 G59 工件坐标系6选择 G60 单方向位置定位 00 G61 工确停止检查模式 13 G62 自动转角进给率调整 G63 攻牙模式 *G64 切削模式 G73 固定循环（步进循环）09 G74 固定循环（反向攻牙） G76 固定循环（精镗孔） *G80 固定循环取消 G81 固定循环（钻孔/铅孔） G82 固定循环（钻孔/计数式镗孔） G83 固定循环（深钻孔） G84 固定循环（攻牙） G85 固定循环（镗孔） G86 固定循环（镗孔） G86 固定循环（镗孔） G88 固定循环（镗孔） G89 固定循环（镗孔） *G90 绝对值指令 03 *G91 增量值指令 G92 机械坐标系设定 00 G93 逆时针进给 05 *G94 非同期切削（每分钟进给） *G95 同期切削（每回钻进给） *G96 周速一定控制有效 17 *G97 周速一定控制无效 *G98 固定循环起始点复归 10 G99 固定循环R点复归 注意： 在G之后没有接续数值指令中，在运转时将变成G00的动作。 （注1）印有“*”记号表示初期状态应选择的指令码或被选择的指令码。印有“※”记号表示初期状态依参数所选定指令码或被选择的指令码。 （注2）同一单节指定2个以上的G指令时，最后的G指令有效。 代码解释　 G00 位置定位 (快速进给) 1. 格式 G00 X_ Y_ Z_α＿；（α为附加轴） 依当时的G90或G91的状态而为绝对值或增量值表示。 2. 机能及目的 此一指令伴随坐标语，以现在点做为始点，坐标语指令值为终点，以直线或非直线路径作位置定位。 3. 详细说明 （1）一旦此指令指定时，此G00模式改变其它的G机能，直到G01，G02或G03指令指定为止，G00模式保持有效。G00模式有效时，其后的G00指令只需指定坐标语即可。 （2）在G00模式，刀具总是在单节的始点被加速，终点被减速。当到位状态确定后行一单节，到位与否的宽度由参数设定。 （3）09组的G机能（G72～G89）依G00指令出现而变成取消状态（G80）。 （4）刀具的路径为直线或非直线依参数的选择而定，但是定位时间不改变。 a　直线路径：与直线补间（G01）方式相同，速度受各轴快速进给速度的限制。 b　非直线路径：各轴独立，以最大速度移动定位。 4. 举例 G91 G00 X－270000 Y300000 Z150000； G01 直线补间 1. 格式 G01 X_ Y_ Z_F_ 按当时的G90或G91的状态，而为绝对值或增量值坐标。F为表示速度资料的数值。 2.机能目的 此一指令伴随坐标语及速度指令，刀具人现在点起，坐标指定的终点止，以位址F所指定的速度移动。F指定的速度，通常为恨具中心进行方向的线速度。 3.详细说明 一旦此指令指定时，它将保持到01组中的其它G指令（G00，G02，G03，G33）被指定时，支委会改变G01