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5轴加工

PowerSHAPE在5轴加工中的应用 简介 5轴加工应用中,通常需要在CAD模型中临时增加、修改、或删除部分几何元素,以得到最好的结果,最典型的有以下几个方面: 参考曲面 - (作为刀轴定位于曲面法向的基准)。 剪裁曲面 - (偏置模型数据供剪裁三维刀具路径)。 屏蔽曲面 - (暂时限制对零件中某个区域的访问)。 临时曲面选取/删除 - (帮助防止刀具路径切到相邻曲面)。 在下面的教程范例中,我们将使用PowerSHAPE对CAD模型就上面所提到的这些方面进行修改和调整。修改和调整后的CAD模型将保存为新的dgk文件,需要时可将这些文件输入到PowerMILL或是从PowerMILL中删除。 凸轮发动机叶轮 从目录 five_axis/Turbo 将模型 Impeller.dgk 载入PowerMILL。 和任何PowerMILL项目一样,我们首先需化一定时间对模型进行详细分析,以保证能选取最合适的加工刀具和加工策略。叶片的根部具有2mm的圆倒角。为此,可选取一4mm的球头刀对根部进行精加工(也可在部件上添加上圆倒角)。此零件的普通加工方案是:对叶片外形的外部进行3轴粗加工;随后使用5轴加工方法加工叶片的刃部。叶片间的主要间隙将使用5轴加工方法,通过按相反顺序应用轴向偏置,重复曲面投影策略来进行粗加工。叶片的内部随后使用SWARF加工方法进行加工(在此,我们假设这些曲面均为可展曲面)。 打开 PowerSHAPE ,通过目录 five_axis/Turbo - 输入模型 Impeller.dgk。 参考曲面 为在相邻叶片间提供一精确的刀具定位,我们将为曲面投影精加工策略产生一参考曲面。此参考面将位于上图所示叶片间稍浅的阴影区域,同时将沿该区域向下做适当延伸。 如下左图所示,隐藏除相邻叶片内侧外的其它全部数据。 如上右图所示,沿每个叶片的顶部和底部产生一条复合曲线。 双击其中一条复合曲线,打开曲线编辑工具栏。 将一般公差改变为 0.2 。 选取全部4条复合曲线,在曲线编辑工具栏中点击合并并样条拟合曲线图标 (这将按指定公差沿曲线删除局部点)。 仍然选取4条复合曲线,然后将鼠标置于其中一条复合曲线上,右击鼠标,从弹出菜单中选取删除从属选项。 将一般公差改变回 0.01。 选取上面两条复合曲线,点击由分离曲线产生曲面图标 (如下页左图所示)。 选取下面的两条复合曲线,再次点击由分离曲线产生曲面图标 (如上图右图所示)。 双击其中一个曲面,打开曲面编辑工具栏,从工具栏中点击增加曲线图标 ,打开下图所示表格。 选取插入 – 纬线,数值设置为 1.5 ,应用表格(结果如上左图)。 对第二个曲面重复上面操作(结果如上右图)。 分别沿每个曲面上新产生的纬线产生两条新的复合曲线。 将使用这两条新产生的复合曲线来产生一曲面,该曲面代表了两相邻扭转曲面间的精确的刀具定位中心。 同时选取两条复合曲线,使用由分离曲线产生曲面方法产生一曲面(结果如下图所示),用此曲面来代表相邻叶片间加工时刀具中心的刀具定位变化。 如下图所示,按 +15mm 和 –15mm 偏置曲面,调整经线和纬线方向的切矢角度。 按一般公差0.1近似每个曲面。 沿每个新的曲面的底部产生一条复合曲线(中心曲面上已存在此曲线)。 选取这3条底部曲线,删除每条曲线上的从属,使用由分离曲线产生曲线 方法产生出一实际的参考曲面(如下图所示)。 中央纬线(已编号的)将提供对齐基准,尽可能地确保刀具位于两个叶片之间。 我们需将曲面的上下两端进行动态延伸(箭头方向),以保证能加工到相邻的轮毂区域。 同时,还需将曲面偏置适当距离,使它能覆盖轮毂底部区域。 按适当值(3mm)偏置 参考曲面,使它能覆盖叶片间轮毂底部区域。 按上图所示的箭头方向动态延伸参考曲面。 隐藏图形视窗中的全部其它实体,仅留下参考曲面。检查参考曲面中是否存在皱褶和不连续。 应用光顺技术(近似曲面、调整穿过曲线的切矢角度、从曲面删除闭合近似曲线等)。 产生一新的层 (refsurf) 并将全部相关的参考曲面数据置于此层中。 选取并将此参考曲面输出为 refsurf.dgk。 剪裁曲面 边界仅对二维平面有效,因此在5轴加工中它的应用受到限制。对5轴加工进行三维剪裁的理想方法是使用偏置工具。通过键入命令Edit Toolpath (name) Verify可按偏置模型剪裁刀具路径(参看附录)。此功能可通过用户定义菜单访问。 选取相邻参考曲面区域

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