土壤异位淋洗技术.docVIP

土壤异位淋洗技术 1 技术名称 土壤异位淋洗；英文名称：Ex-Situ Soil Washing 2 技术适用性 2.1 适用的介质：污染土壤。 2.2 可处理的污染物类型：重金属及半挥发性有机污染物、难挥发性有机污染物。 2.3 应用限制条件：不适合于土壤细粒（粘/粉粒）含量高于25%的土壤；处理含挥发性有机物污染土壤时，应采取合适的气体收集处理设施。 3 技术介绍 3.1原理 污染物主要集中分布于较小的土壤颗粒上，异位土壤洗脱是采用物理分离或增效洗脱等手段，通过添加水或合适的增效剂，分离重污染土壤组分或使污染物从土壤相转移到液相的技术。经过洗脱处理，可以有效地减少污染土壤的处理量，实现减量化。 3.2 系统构成和主要设备 异位土壤洗脱处理系统一般包括土壤预处理单元、物理分离单元、洗脱单元、废水处理及回用单元及挥发气体控制单元等。具体场地修复中可选择单独使用物理分离单元或联合使用物理分离单元和增效洗脱单元。 主要设备包括土壤预处理设备（如破碎机、筛分机等）、输送设备（皮带机或螺旋输送机）、物理筛分设备（湿法振动筛、滚筒筛、水力旋流器等）、增效洗脱设备（洗脱搅拌罐、滚筒清洗机、水平振荡器、加药配药设备等）、泥水分离及脱水设备（沉淀池、浓缩池、脱水筛、压滤机、离心分离机等）、废水处理系统（废水收集箱、沉淀池、物化处理系统等）、泥浆输送系统（泥浆泵、管道等）、自动控制系统。 3.3 关键技术参数或指标 影响土壤洗脱修复效果的关键技术参数包括：土壤细粒含量、污染物的性质和浓度、水土比、洗脱时间、洗脱次数、增效剂的选择、增效洗脱废水的处理及药剂回用等。 （1）土壤细粒含量：土壤细粒的百分含量是决定土壤洗脱修复效果和成本的关键因素。细粒一般是指粒径小于63-75μm的粉/粘粒。通常异位土壤洗脱处理对于细粒含量达到25%以上的土壤不具有成本优势。 （2）污染物性质和浓度：污染物的水溶性和迁移性直接影响土壤洗脱特别是增效洗脱修复的效果。污染物浓度也是影响修复效果和成本的重要因素。 （3）水土比：采用旋流器分级时，一般控制给料的土壤浓度在10%左右；机械筛分根据土壤机械组成情况及筛分效率选择合适的水土比，一般为5:1到10:1。增效洗脱单元的水土比根据可行性实验和中试的结果来设置，一般水土比为3:1至20:1之间。 （4）洗脱时间：物理分离的物料停留时间根据分级效果及处理设备的容量来确定；一般时间为20 分钟（min）到2 小时（h），延长洗脱时间有利于污染物去除，但同时也增加了处理成本，因此应根据可行性实验、中试结果以及现场运行情况选择合适的洗脱时间。 （5）洗脱次数：当一次分级或增效洗脱不能达到既定土壤修复目标时，可采用多级连续洗脱或循环洗脱。 （6）增效剂类型：一般有机污染选择的增效剂为表面活性剂，重金属增效剂可为无机酸、有机酸、络合剂等。增效剂的种类和剂量根据可行性实验和中试结果确定。对于有机物和重金属复合污染，一般可考虑两类增效剂的复配。 （7）增效洗脱废水的处理及增效剂的回用：对于土壤重金属洗脱废水，一般采用铁盐+碱沉淀的方法去除水中重金属，加酸回调后可回用增效剂；有机物污染土壤的表面活性剂洗脱废水可采用溶剂增效等方法去除污染物并实现增效剂回用。 4 技术应用基础和前期准备 技术应用前期需要了解：（1）土壤粒径组成；（2）土壤类型、物理状态和湿度；（3）污染物类型和浓度；（4）土壤有机质含量；（5）土壤阳离子交换量；（6）土壤pH 及缓冲容量；（7）场地修复目标。 前期应开展技术可行性实验，评估异位土壤洗脱技术是否适合于特定场地的修复；初步证实技术可行后，可根据需要进行中试试验，为修复工程设计提供基础参数。 5 主要实施过程 污染土壤挖掘及预处理，包括筛分和破碎等，剔除超尺寸（如大于100mm）的大块杂物并进行清洗； 预处理后的土壤进入物理分离单元，采用湿法筛分或水力分选，分离出粗颗粒和砂粒，经脱水筛脱水后得到清洁物料； 分级后的细粒直接进入或进行增效洗脱后进入污泥脱水系统，泥饼根据污染性质选择最终处理处置技术； 洗脱系统的废水经物化或生物处理去除污染物后，可回用或达标排放； 若土壤含有挥发性重金属或有机污染物，应对预处理及土壤洗脱单元设置废气收集装置，并对收集的废气进行处理； 定期采集处理后粗颗粒、砂粒及细粒土壤样品以及处理前后洗脱废水样品进行分析，掌握污染物的去除效果。 工艺流程图。 该增效洗脱土壤修复系统总体处理能力：50 吨/天（t/d）。筛分系统设计处理能力10 吨/小时。增效洗脱装置单体容积12 m3。增效洗脱液固比为3:1 至4:1，洗脱时间2 小时。系统设备的电耗约为36kWh/m3土，增效剂表面活性剂和废水处理药剂、絮凝剂等，成本约为240元/m3 土。 6 修复周期及参考成本 处理周期一般为3-12 个月。异位