现浇梁支架法施工过程控制手册.docVIP

现浇梁支架法施工过程控制手册 1．适用范围 适用于高速铁路支架法现浇梁施工。针对桥下地基承载力较好,施工场地充足且无通行要求的梁跨，墩高在15米以内，宜采用满堂支架或贝雷架法施工。 2．作业准备 2.1 内业技术准备 施工前应首先确定支架施工范围，对碗扣式支架的布置形式进行检算。根据施工地质条件、外部环境的不同，采取不同的支架类型，制定具有针对性实施性施工方案，并对现场施工人员、测量人员、实验室人员、现场技术人员、质检员进行详细的技术交底，使得施工的每一位人员都了解施工流程，懂得质量控制要点，掌握施工过程中存在的安全隐患。确保施工顺利、有序、安全的进行。 2.2 外业技术准备 根据实时性施工方案的要求，先确定施工场地范围，并进行场地换填、碾压、夯实及混凝土封水层处理。检查脚手架的数量、质量，检查碗口的数量、质量是否满足搭设要求。做好场地排水，避免搭设区域出现积水现象。 3．技术要求 3.1 碗扣式支架地基应根据地质条件进行处理，要求地基承载力必须满足要求，一般要求基底地基承载力达到180kpa,宜采用三七灰土进行换填处理。 支架法施工时，每孔梁施工前进行预压，以检测支架的强度、刚度，消除支架的非弹性变形，观测支架弹性变形，用以设置模板预拱度。 3.2 简支箱梁梁体采用贝雷支架原位现浇施工，双层贝雷梁作横梁。支架体系结构自下而上由钢管立柱、落模砂箱、分配梁、贝雷梁及底模、侧模及支撑等构成，钢管立柱置于两端承台上。 4．施工工艺流程 4.1 整体施工顺序 基本施工程序为： 施工准备→地基处理→支架位置放线→支架搭设→支架校验调整→铺设纵横方木→ 安装支座→安装底模板、侧模板→底模板调平→支架预压→支架及底模调整→绑扎底板、腹板钢筋→安装波纹管→安装内模板→安装端模板→绑扎顶板钢筋→自检、报检→混凝土灌筑→混凝土养护→拆除端模和内模板→预应力张拉→拆除底模板和支架→压浆、封堵端头，同时支架模板转入下片梁施工循环。 4.2 工艺流程 4.2.1 满堂支架施工工艺 4.2.2 贝雷支架现浇简支箱梁的施工工艺流程 贝雷架施工与满堂支架施工基本相同，贝雷架施工不需要地基处理，每套贝雷架只需首次使用时预压。 承台上安装直径为1000mm的钢立柱、横桥向工字钢、顺桥向安装贝雷梁，最上部安装钢模板。 钢管支柱根据现场实际墩高，分节进行加工，按照各种墩高进行组拼。 5．施工要点 5.1 施工准备 根据技术交底要求，分别确定施工场地范围并进行场地平整、各种原材料准备和验收、机械设备准备和检查、临时施工用电线路和配电箱架设安装到位情况等。 图12.1 箱梁满堂支架施工工艺流程图 5.2 工艺试验 5.2.1 地基承载力试验,如图: 5.2.2 碗扣脚手架负载性能试验。 5.3 基础处理 满堂支架地基一般采用三七灰土分层回填处理，表层浇筑15cm厚C15混凝土层，两侧做排水沟。保证承载力达到设计要求，用动力触探仪进行检测，钢管柱直接坐落在承台上，地基不需要处理。 地基处理及检测 5.4 支架搭设 5.4.1 满堂支架施工 碗扣支架均采用外径φ48mm标准杆件进行组装，每根立杆下端均设定型圆盘支座或木垫板，并按要求设置剪刀撑。 碗扣式支架立杆布置通过计算进行确定，为保证支撑体系的整体稳定性，顺桥向设置纵向间距3m的剪刀撑，横向设置间距不大于3m的剪刀撑，剪刀撑与立杆的交叉点应用扣件进行连接。 碗扣支架横向、纵向布置图: 图12.2 跨中断面图 图12.3 碗扣式满堂支架纵向布置图 5.4.2 贝雷架搭设 贝雷架支架在施工现场集中进行钢管立柱的焊接，钢管柱直接作用在承台上。每排钢管立柱顶部横桥向安放分配梁，分配梁顶安放贝雷梁。安装时严格控制钢管柱的倾斜度小于0.1%。 为了便于底模和侧模及贝雷梁的拆除，在钢立柱顶部和工字钢之间安装可调高度的砂箱，在下部砂箱内装上砂子，上部内灌注混凝土，落模时，松掉靠近钢管砂箱底部的螺栓使砂子流出，砂箱高度降低使工字钢及贝雷梁下落，拆除梁模，砂箱可调高度不超过20cm。 5.5支架预压 5.5.1满堂支架预压 采用混凝土预制块堆载，堆载过程中使用25t吊车吊装，人工配合。 按四级加载，30%、60%、100%和130%，每级加载后均静载3小时后分别测设支架和地基的沉降量。卸载的按加载的相反顺序进行，每级卸载后均静载1小时后分别测设支架和地基的恢复量。 预压时应测量支架的沉降量，确认沉降变化是否稳定。根据观测的数据计算出底模应设置的预拱度值。加载如下图： 图12.4 加载预压示意图 变形监测点沿纵桥向设五个断面：距梁端2米、1/4跨、1/2跨、3/4跨和距梁端2米，每个断面有七个点，分别为翼缘底、腹板顶、底板底两侧、底板中间相对应下分配梁位置。具体点位布置如下图所示： 图12.5 沉降