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可以用作手机喇叭振膜上的材料PET, PEN,PEN+OE. PAR, PEI, PPS, PEEK, PA, PI, PSU, PPSU, LCP, PMP, PES, COC等等 在振膜上处理方法都有哪些呀？ 比如为了增强薄膜性能（耐磨性，抗疲劳度，或是增加杨氏模量），离子注入 为了改善薄膜的粘结性能的比较实用处理方法电晕处理，等离子，火焰处理等， 邦和三菱,,涌韵现在有两种在用,好像是PEI-F PEI-B,,具体的杨氏模量,,其实,,, 对我们做喇叭的来说,,知道他的玻璃化转化点和他的耐腐性能是比较重要的,,这两个参数,你去涌韵的魏小姐 具体那些重复,问一下做膜片的就好了,, 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) Polyethylene terephthalate 聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名 polyethylene terephthalate(简称PET)。PET 是乳白色或浅 黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械 性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较 好，但耐电晕性较差，耐蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。 PET 有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。缺点 是结晶速率小，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增 强、填充、共混等方法改进其加工性和改性，以玻璃纤维增强效果明显，可提高树脂刚 性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取 添加型核剂和结晶促进剂等手段。加阻燃剂和防燃剂可改进 PET阻燃性和自熄性。为改 进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA共混形成合金。 PET按用途可分为纤维和非纤维两大类，后者包括薄膜、容器和工程塑料。PET在开发 初期主要用于制造合成纤维（占PET消耗量的70％左右）。PET还用来制造绝缘材料、 磁带带基、电影或照相胶片片基和真空包装等。PET非纤应用的另一主要领域是制造充 装饮料、食品等的中空容器。其次，PET还作为工程塑料用于电子、电器等领域，如仪 表壳、热风口罩等。其中尤以包装容器的发展最引人注目，现在已有20％以上的PET用 于包装材料，且呈逐年上升的趋势。包装业已成为PET的第二大用户，仅次于合成纤 维。 聚碳酸酯(PC) Polycarbonates 聚碳酸酯，英文名Polycarbonate,简称PC。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的 无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸 强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定。 聚碳酸酯还具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能， 尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在 -60～120℃下长期使用；无明显熔点，在 220～ 230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸 精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐 候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂， 长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性 差，耐磨性欠佳。 PC可注塑、挤出、模压、吹塑热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方 法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使 制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。高冲 击韧性，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万， 要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18～24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、 注-拉-吹片成型高质量，高透明瓶子。 聚醚醚酮(PEEK) poly(etheretherketone) 玻璃化温度: 143oC. 熔点: 334oC 聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特 种工程塑料。 耐高温 PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之 一。其负载热变型温度高达316℃（30%GF或CF增强牌号），连续使用温度为260℃。 机械特性 PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材 料媲美。 耐化学药品性 PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨、聚四氟 乙烯