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挂篮错台分析
?3. 情况分析????????3.1 箱室内顶板部分存在错台现象,尤其是1#块与2#块接缝位置较为明显(如图1所示)。????????????????图1? 0#1#块箱内????????原因分析:????????(1)该桥施工时0#1#块的内模是采用木模板进行施工,从2#块之后则采用的均为挂蓝定做配套钢模板,其木模板的刚度比钢模板小,模板承受混凝土的侧压力时容易产生变形,对拉杆用力过大,也容易产生变形。????????(2)木模板本来的刚度就较小,然后在施工时采用的是旧模板,因此就加大了错台的概率。????????(3)模板安装时接缝位置不平顺。????????(4)内模模板支架支撑不牢固,产生较大的非弹性变形。????????(5)在混凝土振捣时,振动棒与模板有接触,加大了模板的侧压力,也易是模板变形。????????(6)对拉杆螺母上的不紧,模板在混凝土侧压力作用下,容易产生变形。????????3.2 每一节段的腹板接缝处部分存在错台现象(如图2所示)。????????????????图2? 节段间箱室内接缝????????分析原因:????????(1)模板安装时接缝位置不平顺不紧密,容易产生错台;????????(2)在混凝土振捣时,振动棒与模板有接触,加大了模板的侧压力,也易是模板变形;????????(3)对拉杆螺母上的不紧,模板在混凝土侧压力作用下,容易产生变形;????????(4)木模板周转次数较多,模板容易变形。????????3.3 箱梁底板每一个节段的接缝处存在错台现象(如图3所示)。????????????????图3? 节段间底板接缝????????分析原因:????????(1)挂蓝施工前未进行预压或预压吨位未达到规范的要求,使得挂蓝未完全消除其非弹性变形;????????(2)挂蓝底模多次周转,容易变形,未及时进行模板修正;????????(3)底板后锚固点锚固不牢,承受混凝土荷载时,易产生较大的非弹性变形;????????(4)箱梁的每一个节段的立模高程控制有误,对设计中的预拱度未及时进行分析,并修正。????????4. 预防及改进措施????????(1)尽量采用刚度较高的材料进行施工,如施工木模板则一定要购买质量较好的模板,且需控制周转次数;????????(2)模板安装完后仔细检查其接缝是否平整,安装是否牢固;????????(3)对拉杆不宜拉力过大,容易引起模板变形,应多增加几道内撑,这样可保证模板处于顺直,不变形状态;????????(4)挂蓝进场后应对每套挂蓝进行预压,以消除其非弹性变形;????????(5)底板模板后锚点可采用反压千斤顶进行反压,这样能使模板与混凝土接缝更为严密,不容易漏浆;????????(6)模板与模板的接缝位置可采用木胶或玻璃胶,把接缝完全密封,使接缝处不漏浆;????????(7)施工时注意振动棒的位置,应距模板5厘米左右进行振动;????????(8)对每一节段的高程进行严格控制,对整个桥的线形进行严格监控,并通过监控数据及时调整每一节段的立模高程。????????5. 对错台的处理????????(1)找准好接缝中心线位置,然后沿中线弹一条墨线,再用人工把漏浆的部分敲掉;????????(2)使用人工打磨机进行仔细打磨,墨线每边1~3厘米为宜,不宜太宽,打磨后使两边的混凝土接缝平顺;????????(3)对打磨后的墨线两侧进行装饰,采用原来施工配合比用的水泥,然后拌建筑胶水,对打磨后的混凝土进行涂刷,必须保持宽度一致,颜色均匀,无明显色差。????????6. 结束语????????通过对左幅施工经验的总结,在右幅施工中进行了一些改进,并采取了一系列的措施,目前右幅的错台得到了有效的控制,对桥梁的外观取得了明显的提升。
参考文献:[1]JTGT_F50-2011公路桥涵施工技术规范.
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