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绪论 2、材料可怎样加以分类？ 答：材料可按其化学键特点加以分类：金属材料、无机非金属材料（陶瓷材料）、高分子材料、复合材料。材料还可按其应用特点加以分类：结构材料、功能材料 第二章 金属材料的力学性能 2、画出退火的低碳钢的拉伸图，并根据拉伸图说明金属拉伸时的变形和断裂过程。 答：分为四个阶段： 阶段I（oab）——弹性变形阶段 oa段：直线阶段 ab段：极微量塑性变形 阶段II（bcd）段——屈服变形 阶段III（dB）段——均匀塑性变形阶段 阶段IV BK 段——局部集中塑性变形（颈缩 3、金属弹性模量的大小主要取决于什么因素？为什么说它是一个对组织不敏感的力学性能指标？ 答：弹性模量与原子间相互作用力有关，决定于金属原子本性和晶格类型，故与其组织变化无关，与热处理状态无关。4、何谓金属材料疲劳？疲劳极限的定义？ 答：金属材料疲劳——金属材料承受交变循环应力。在疲劳试验中，试样无限次应力循环仍不最大应力。α-Fe、Al、Cu、Zn各属何种晶体结构？ 答：α-Fe—bcc；Al—fcc；Cu—fcc；Zn—hcp。 实际金属晶体中存在哪些晶体缺陷？举例说明它们对性能有哪些影响？ 答：点缺陷——空位、置换原子、间隙原子；线缺陷——位错（刃型、螺型）；面缺陷——晶界、亚晶界、表面。 晶体缺陷对晶体的性能有很大影响。 特别是对那些结构敏感的性能，如屈服强度、断裂强度、塑性、电阻率、磁导率等；另外晶体缺陷还与扩散、相变、塑性变形、再结晶、氧化、烧结等有密切关系。 如：晶体中的原子正是由于空位和间隙原子不断地产生与复合才不停地由一处向另一处运动，这就是晶体中原子的自扩散，是固态相变、表面化学热处理、蠕变、烧结等物理化学过程的基础。面缺陷处原子的扩散能力强，因此面缺陷对固态相变、表面化学热处理、蠕变、烧结等物理化学过程有影响。对电阻率、磁导率等物理性能有强烈的影响。 又如：金属的塑性变形是借助位错的运动实现的，因此金属的强度与塑性等力学性能均与位错有密切关系。任何阻碍位错运动的因素可能提高金属的强度，晶界阻碍位错的运动引起位错的塞积，晶粒细化可以提高多晶体金属的强度。异类合金原子（以置换原子、间隙原子存在）与位错交互作用会引起固溶强化效应；间隙原子和位错的交互作用是形成金属屈服现象的重要原因。 在常温下，已知铜的原子直径为2.55×10-10m，求铜的晶格常数。 答：常温下铜为fcc结构，原子直径2d 21/2a，a 3.61×10-10m 什么是过冷度？为什么金属结晶时一定要有过冷度？ 答：实验证明，纯金属液体被冷却到熔点Tm（理论结晶温度）时保温，无论保温多长时间结晶都不会进行，只有当温度明显低于Tm时，结晶才开始。也就是说，金属要在过冷 Undercooled 的条件下才能结晶。理论结晶温度与实际结晶温度的差值即为过冷度。 从结晶热力学分析：结晶驱动力为体系的自由能差ΔG≤0，结晶阻力为结晶出的新生液固界面能。当温度T Tm时，ΔG 0，液相稳定；当温度T Tm时，ΔG 0，液固平衡状态；当温度T Tm时，ΔG 0,? 固相稳定。因此，只有当T Tm时，体系才获得可以克服其结晶阻力的驱动力。 过冷度与冷却速度有什么关系？它对金属结晶后的晶粒大小有什么影响？ 答：液态金属的冷却速度越快，结晶所需的过冷度越大。过冷度△ T↑，N↑↑，G↑——N/G增大，晶粒细化。 列举几种实际生产中采用的细化铸造晶粒的方法。 答：①提高过冷度：过冷度△ T↑，N↑↑，G↑——N/G增大，晶粒细化；②变质处理：在液态金属中加入孕育剂或变质剂作为非自发晶核的核心，以细化晶粒和改善组织。③振动，搅拌等 第四章 金属的塑性变形 2、再结晶晶粒大小和哪些因素有关。 答：①温度：T↑—D↑—↑晶界迁移—晶粒长大↑； ②预变形度：预变形度＜临界变形度时，无明显影响 预变形度＝临界变形度时，再结晶将出现异常粗大晶粒 预变形度＞临界变形度时，预变形度↑— 再结晶驱动力↑— 再结晶形核率↑— 晶粒尺寸↓， 当预变形度很大时，出现形变织构，再结晶将出现异常粗大晶粒。 3、 4、③加工硬化（形变硬化）——随着变形度的增加，位错大量增殖→位错相互作用→位错运动阻力加大→变形抗力↑→其强度、硬度提高，塑性、韧性下降。 ④形成残余内应力（第一类、第二类、第三类） 5、 8、试画出体心立方、面心立方和密排六方晶体的一组滑移系，并分析其对金属塑性的影响。 答：滑移系数目↑，材料塑性↑；滑移方向↑，材料塑性↑,（滑移方向的作用大于滑移面的作用）。因此FCC和BCC的滑移系为12个，HCP为3个；FCC的滑移方向多于BCC。金属塑性：　Cu（FCC）＞Fe（BCC）＞Zn（HCP） 9、已知钨和铅的熔点分别为3380?C和327?C，试问钨在1100?C加工、铅在室温加工各为何