关键施工工艺安操作规程.doc

关键施工工艺安全操作规程 【共享】 录入人:靖华??[二航局总部借外] 【2008-07-30 15:45:57】 ???? 关键施工工艺安全操作规程 一、桥梁钻孔灌注桩施工安全操作规程 1 钢护筒制作及沉放 1.1 制作时电、气焊等特种作业人员必须持证上岗；按规定穿戴个人防护用品；并认真执行电、气焊工的安全操作规程。 1.2 当护筒已经埋设完毕而未及时钻进时，护筒顶部须设置盖板，防止人员或工具落入孔内,保障施工安全。 1.3 几台焊机并行作业时，焊机和闸刀要编号，氧气、乙炔的摆放必须大于5m的安全距离，施工现场用电严格执行《JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范》。 1.4 大直径护筒水上沉放时要考虑风浪的影响。 2 水上钻机平台施工 2.1 水上钻机平台上钻机布置、移位及钻杆等各种配件材料的堆放应符合平台的设计工况要求，并应码放整齐。 2.2 水上钻机平台施工时，要遵守水上作业安全操作规程要点中的有关要求。 2.3 平台四周及上下平台爬梯应设置护栏，平台上所有的跳板必须绑扎牢固。 2.4 如果用钢管桩平台，则沉桩时应按照水上沉桩安全操作规程进行操作，钢平台的强度和稳定性必须满足要求。 2.5 平台上所有孔洞必须铺设安全网保护。 2.6 汛期和台风季节，应事先做好渡汛和防台准备。 3 钻机安装就位 1．钻机安装就位时，钻机各部件应连接牢固，钻机上不得有未固定的工具、铁件等杂物，以防坠落伤人。 2．水上吊装时充分考虑风浪带来的影响，避免浮吊吊臂晃动造成挤压事故。 3．钻机移位时应将钻架放下，移动到新的位置重新安装。 4 成孔 4.1 钻机成孔工作前应检查传动装置、制动装置、卷扬机电器设备、钢丝绳及各连接部件，是否都良好可靠，并经常检查螺丝的松动情况。 4.2 钻机工作时除操作人员外，其它闲杂人员不得进入工作场地。 4.3 操作人员爬钻架时，应采取防护措施，防止失手坠落。在钻架上工作时应注意不要将卡环和其它连接件脱落，以免伤人。 4.4 在成孔过程中如遇到故障和事故时，应根据事故的类型采取切实可行的处理办法，并由施工技术负责人进行安全交底，在处理事故过程中严防操作人员落入孔中，夜间施工要有足够的照明。 4.5 钻进和成孔过程中，如果遇到卡钻、埋钻、掉钻头、护筒变形等意外情况，必须人工潜水进行水下探摸、打捞钻头、封堵、焊接、切割作业，遵守《潜水工安全操作规程》。 5 钢筋笼沉放 5.1 钢筋笼起吊沉放时应有揽风绳定位，不得任其随意摆动，以免伤人。 5.2 钢筋笼现场拼装时，孔口应采取防护措施，以免操作人员坠入孔中。 5.3 起吊钢筋笼时要检查吊具及钢丝绳的情况，发现问题及时处理。 6 砼浇注 6.1 浇注砼前应对所有浇注砼设备进行一次检查，特别是导管的拼装连接，升降机械设备、隔水栓阀、漏斗滑槽等。 6.2 提检导管时发现导管埋深过大，或被钢筋笼卡住拔不动时，不得硬行上拔，要找出原因，采取相应措施。 6.3 成孔后检测时，检测人员要注意安全，孔口上要铺设跳板。 ? 二 、桥梁钢吊箱散拼、接高及下沉安全操作规程 1 钢吊箱的厂内分块预制与运输 1.1 由项目部总工、单项技术主管负责对加工厂家进行钢吊箱的设计和施工技术交底工作。交底时必须特别注明分片的重量、吊点位置及荷载的分布，保证起吊及施焊的安全。 1.2 钢吊箱分片预制采用厂内制作，由加工厂家负责焊拼、起吊、组装等作业的安全。 1.3 钢吊箱的壁体装船时注意装卸时驳船的装载重量横向、纵向分布，做到平衡装载、卸载，防止驳船在装卸载时的横倾和纵倾。驳船装载完成，应将壁体固定，防止拖航中的浪损。驳船拖运到现场在水上运输时，注意防范航行中的碰撞和搁浅。 2 钢吊箱的底板散拼 2.1 钢吊箱底板的散拼位于钻孔灌注桩平台的正下方，钻孔桩正在施工，此时必须防止钻机移位、装卸钻杆、下放钢筋笼、浇注桩基砼等一系列作业对下部散拼作业的影响，严防上部物件的坠落。 2.2 上部钻机在钻进时，必须注意出碴管的排向，管口应伸出平台的下游侧，防止出碴管路破损漏水、漏碴，而影响下部吊箱底板的起重和焊接作业。 2.3 在钻机平台的下方，底板安装部位的上方铺一层钢丝网，用角钢做支撑框架与钢平台支撑管桩连接，钢丝网上面铺一层防水布，以防水、防雨、防止落物危害施工人员的安全。 2.4 全部吊箱拼装人员必须严格做到“三个必须”即戴安全帽、穿救生衣、在悬空部位作业系安全带。 2.5 钢吊箱底板的支撑系在钢护筒上安装8个大牛腿和多个小牛腿。在焊制大牛腿时，必须先在牛腿的下方点焊角钢铺木板，搭成简易的作业平台，防止人员落水。 2.6 钻孔桩平台下方的钢管桩支撑的分布（四个角），影响到吊箱底板的起重和就位。因此，必须拨除四个角上的钢管桩。