(饮水机)关键器件材料定期确认检验管理办法.docVIP

公 司 名 称 深圳市福源饮水设备制造厂 文件编号：QC-3-09 版 次：A/0 工 序 名 称 关键元器件材料定期确认检验管理办法 页 次：1/1 生效日期：2006-03-28 目的：为了保证关键元器件材料可靠性、稳定性、安全性。 适应范围：涉及本公司生产所需关键元器件材料。 内容 3．1．关键元器件材料检验由本公司或供应商进行，对本公司无能力检验项目,则由供应商提供出货检验报告或实地去供应商现场对相关材料各项测试进行验证。本公司IQC人员对来料按要求监督检验，以确保关键元器件材料满足所规定的要求。 3．2．公司每隔一年，对关键元器件材料进行确认检验，即一年之后 所用材料与一年之前的所用材料是否一致，是否达到关键元器件材料规定的要求。 3．3．对生产中的产成品（涉及关键元器件部位），每隔一年进行确认检验，以达到用此关键元器件做到产成品符合规定要求。 3．4．对关键件检验（或验证）记录，确认检验记录予以保存，即确保关键元器件前后使用一致性。 5各关键元器件定期确认检验的具体项目详见关键件清单。 附件： 产品名称 检验项目 质量要求 检测工具 周期 电源线 插头 外观 铭牌标志良好，IEC53 RVV300/500，绝缘护套良好 外观光亮、色泽一致，无毛刺、 飞边损伤等缺陷。应有电压，型 号、商标等。 感宫检测 一年 尺寸 规格 绝缘层均匀，铜芯线无偏芯，型号规格一致L=1.8m±mm未线端 L1≥5mm 插销与边距≥6.5mm, 电极高度 18mm±0.3mm,接地销高度为21mm±0.4mm 卡尺 一年 耐压 芯线与芯之间打高压2000V,60S; 芯线与外观层绝缘护套之间打高压3750V、60S不击穿不闪络插头L、N、E极之间承受2000V60S不闪络击穿。 耐压仪 一年 绝缘电阻 L、N、E两两互测，R≥50MΩ任一极对加强绝缘层R≥200MΩ 绝缘电阻 仪 一年 风扇/风扇电机 外观 外表无凹痕、缩水、变形、风叶转动灵活 目测 一年 尺寸 符合图纸要求或试装满足要 风扇尺寸：92*92*25mm 引线长度：L=260mm 卡尺对偶 件 一年 功能 接上12V直接电源，电机应能灵活运转 输 入DC12V 转 速 为 2500±5%RPM，风量为4.3±1% 感观 一年 电气性能 检测 输入DC12V电流为0.19A 输入DC12V转速为2500+5%RPPM 风量为4.3±1% 输入DC12V嗓音≤32dB 风扇开启电压在3VDC 直流电源转速测试 仪 嗓音测试 仪 直流电源 一年 制冷片 其它检测 1)风扇外壳材质,阻燃材料, 装机老化试验寿命、性能 组装整机 一年 外观 表面无锈蚀或其它机械损伤，内 部无污物，元件排列整齐 引线排列位置及极性标识符合要 求 目测 一年 尺寸 外形尺寸：40*40*4mm厚度误差 ＜0.03mm 引经长度320±5mm剥皮浸锡5mm 万用表 温度表 千分尺 一年 产品名称 检验项目 质量要求 检测工具 周期 制冷片 尺寸 不平行度:在组体的四角和中心, 测量5点,以中心为基准点, 其它四点与基准确点的最大偏 差应小于±0.02mm 万用表 温度表 千分尺 一年 其它检测 施加垂直压力800N时间10S± IS,表面不应有断裂和机械损 伤,Ri变化的绝对值应小于5%. 引线轴直和向19.6N,引线部横 向4.9N时间10S±1S不应有断裂 和机械损伤 拉力计 一年 电源开关 外观检测 板面无破损,零件排列整齐 板面过边焊,无锡珠遗留板面板 面无装错零件或装反零件或漏装 零件 目测 样品 一年 尺寸要求 PCB板外形尺寸94.5*124(mm), 对应孔位为83.5*112(mm)孔径为 4*φ(mm),固定在挡水固定支架 的PP板规格为13.72*0.48(mm) 直尺 游标卡尺 一年 材质要求 PCB板阻燃焊半玻纤板,板厚为 2mm 游标卡尺 一年 电气性能 检测 供电电压额定电压AC220V50HZ 输入电压:NT(输入)18KΩ时, 输出DC5V±0.3橙色指示灯 亮;NTC输入＜18KΩ时,输出 DC12V±0.3,绿色指示灯亮 耐压1500V/60S(漏电流10mA, 无击穿 绝缘性能:720mΩ NTC 检仪 耐压测试仪 一年 其它检测 温升:正常工作24小时后,温升 50k 开关电源板功老化试验:装机测 试加热、制冷片功率，是否能达到 饮水机性能测试标准使用寿命老 化。率为65W至80W之间 功率测试仪 老化试验 一年 温控板 外观检测 元件装配牢固、平整、焊盘不允许有脱落 不允许有漏装、装错、装反零件 不允许板面有多余的锡珠，元件 插脚位剪脚