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4 内容 4.1、关键元器件和材料定期确认检验控制要求 依据：CNCA—01C—011：2001 产品种类编码：0307 产品名称：(不具有剩余电流保护)塑壳断路器(MCCB)　 工厂种类编码：0305 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名称 检验项目 依据标准** 频次/周期 检验方法或要求** 外壳（机座，盖，手柄） 材料名称、牌号和供应商名称（可用代码）绝缘性能，机械强度，阻燃性能，受热变形性能等. 1次/年 锁扣,跳扣,再扣 材料名称、牌号和供应商名称（可用代码） (若为金属件,要求工作面的硬度,粗糙度，搭接面尺寸等，若为非金属件，要求绝缘性能，机械强度，阻燃性能，受热变形性能，搭接面尺寸等．) 1次/年 触头 材料名称、牌号和供应商名称（可用代码） 触头成分，表面硬度，电阻率，金相分析等 1次/年 主触头弹簧 材料名称、牌号和供应商名称（可用代码） H1,P1;H2,P2值 1次/年 双(三)金属元件 材料名称、牌号和供应商名称（可用代码） 比弯曲度等。 1次/年 油杯 硅油牌号(粘度)，动作特性等． 1次/年 电子脱扣单元（含关键元器件） 型号、规格和供应商名称（可用代码），输入输出特性等 1次/年 微处理器 材料名称、牌号和供应商名称（可用代码），输入输出特性等 1次/年 注1：表中带*的为影响电磁兼容性能的关键元器件和材料，需对一致性进行控制，确认检 验不做要求。 注2：成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。 注3；需确认检验的关键元器件和材料仅限于外购的元部件。 注4：表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书，则仅需在规定周期内确认 证书有效性（证书在有效期内、持证人持有有效的年度监督检查报告并检查结论合 格）。 注5: 表中带**的两栏要求按相关成品﹑材料的国标﹑行标或企业的规定进行． 4.2、成品例行检验和定期确认检验控制要求及运行检查控制 依据：CNCA—01C—011：2001 产品种类编码：0305 产品名称：(不具有剩余电流保护)塑壳断路器 工厂种类编码：0302 成品例行检验和定期确认检验控制要求 产品名称 认证依 据标准 试验项目 确认 检测 例行 检测 运行检查 检测仪器要求及运行检查方法 塑壳断路器 GB14048.2-2001 1.标志 （5.2） 1次/年 √ 目测 2.机械操作（8.4.1） 1次/年 √ a)操作试验装置 b)0.5级电压表 3.1过载脱扣器调整验证（8.4.2） 3.2脱扣极限和特性试验 (8.3.3.1) 1次/年 √ √ a)脱扣特性试验台 b)0.2级电流互感器 c)0.5级电流表 d)计时器 e)标准导线 f)环境温度符合标准的试验室（箱） g)0.5级电压表 h)其它 4.欠电压和分励脱扣器的动作验证（8.4.3） 1次/年 √ √ a)操作试验装置 b)0.5级电压表 5.介电试验（见注）5.1. 1min工频耐压试验 (8.3.3.2) 5.2. 1s工频耐压试验 (8.4.5) 1次/年 √ √ 工频耐压台: 在输出最高电压时，高压侧短路输出电流不应小于0.2A,泄漏电流动作值为： ≤100mA b)电压测量系统误差≤3% 6.电气间隙验证（8.4.6） 1次/年 √ a)专用检具 b) 0.02mm游标卡尺 c) 其它 * 1次/批,不少于一次/半年。 注1：确认试验应按标准规定的条件、应力和方法进行；确认检验时，若工厂不具备测 试设备，可委托试验室试验。 注2：例行试验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行； 注3：若通过材料和制造过程的控制，证明介电性能完善，这些试验可用抽样试验进行（按认可的抽样计划（见IEC 60410））。 注4:例行检验的检具精度按企业规定． 描述1：抗电强度测试用耐压测试仪运行检查方法： 　如:采用电阻样件，对耐压测试仪进行运行检查等方法。 4.3、现场指定试验指导 试验项目 认证标准要求 测试结果 判定 备 注 1. .标志 （5.2） 每个断路器应以耐久的方式标出GB14048.2的5.2要求的ａ)∽ｅ）数据。 如：——额定电流（In）； 　 ——断开和闭合位置的指示。　 ——制造厂厂名或商标； ——型号或系列号； ——使用类别； ——额定工作电压（Ue） ——电源端和负载端，除非其连接方向无关紧要； ——中性极，如果采用的话，用字母N ； ——保护