2、机械制造工程训练实习报告20141212.docVIP

评阅老师： 宋小春 评阅情况： 机械制造工程训练 总结报告 学 院： 轻工与食品学院 专业班级： 食品科学与工程2班 姓 名： 肖曼 学 号： 座机电话号码1139 实习时间： 2015年5月4日至2015年5月15日 实习编号： 华南理工大学工程训练中心 制 实习学生自我鉴定：要求对实习的主要内容、本人学习与工作的表现、收获与体会、以及存在的问题等方面进行总结。（3000字以上）（正文请用宋体小四字，可增页） 为期两周的金工实习结束了，我从中收获了很多课堂中所不能学到的知识。 前两天，我们分别接触了电火花加工和线切割加工。由于原理相同，均是利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行加工，理解起来方便了许多。以电火花为前提的加工首先对工件就有要求，必须是导电的，再根据工件的特性、加工要求选择电火花加工或是数控线切割加工。两种工种均可以加工一些难加工的金属材料，因为材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性,几乎与其力学性能无关。虽然共同点很多，但也有许多区别之处:1.电火花需要高仿形的工具，而线切割不需要。2.工作液不同。电火花加工采用的是煤油等，而线切割采用的是乳化剂或是水基工作液，我觉得这两者的区别是因为线切割工作时中心温度达到10000°C，即使煤油中添加化学添加剂提高燃点也仍然有可能燃烧。3.放电间隙不同。线切割加工要求放电间隙必须为0.01mm，而电火花加工并没有严格要求。虽然老师让我们去了解为什么会不同，但是网络上给出的解释我并不理解。可能是线切割应用的是乳化液原因吧，以乳化液为工作介质时切割能量都局限在较小范围内，脉冲峰值电流较低，工件蚀除以融化为主，放电周边存在较多毛刺，减少有效放电间隙。两天实习下来，感觉挺有趣的，是自己思维创新与各种加工的结合，需要自己创造图画，并编程。不过可惜的是器械不够多，时间也不够多，不能做到每人都可以制作自己的作品。而且这些都是让我们了解一下机器的大概运作方式和原理，事实上工厂加工时远远比我们自己绘画的老师说都是废品的东西复杂得多，若是希望深入学习了解，感觉还有好多未知的复杂的部分需要我们花大时间去的学习和了解的。 第三天，我们开始了加工中心加工的实习，这一天的工作感觉就是照葫芦画瓢，因为机器成本高达33万元一台，整个加工中心只有两台可用，而且有两个班同时上这门课，所以让所有人都接触到机器具有一定的难度。我们只能通过视频学习建模方式并且再通过加工中心模拟器进行操作检测我们自己做的东西是否能最终成型。一个上午，一半的时间是老师在讲解加工中心的组成和大致的操作方法，比较印象深刻的是加工中心必须具备刀具库才可称之为加工中心，否则就不是这个名字了。老师知道我们是学习食品的后，较多的举例说明了一些加工中心在食品厂的应用，比如在学校现有的加工中心基础上还有机械手进行换刀工具。在讲解完之后回到电脑房，老师让我们观看了一段现在较为先进的加工中心加工的视频，整个视频就是两个字酷炫，高速的旋转切割，精准的定位，还有迅速且平稳的换刀步骤，感觉甚是有趣。下午，老师将同学们五人一组分组制作一个。近身接触这台高大上的仪器心情很激动，也觉得挺有趣的，只是操作真的十分复杂，恐怕只有不断的使用才能记住各种按键及功能吧。比较可惜的时间有限，无法制作自己的那一个。 第四、第五天，钳工实习，总结三个字就是磨螺母，说起来真是心酸啊。其实原理简单易懂，难点是自己磨出一个六角螺母，两天下来的经验就是工具的重要性，选到一把好用的工具就可以使自己打磨的时间大大缩短，锉刀摩擦性越大越好，可以快速的磨平。在锯螺母的时候要保持垂直，否则很容易就锯歪了。而且要有耐心，慢慢磨，心急吃不了热豆腐反而容易伤害到自己。并且在打磨的时候会使自己全神贯注，脑子放空，否则很容易脱手伤害到自己。一开始先磨平一个面，测量螺母厚度，留有部分空间割下螺母，再磨平另一个面，接着在一个面上画出六角螺母的形状，一点一点的磨出六个边，好不容易一步一步磨出一个六角的形状，最后就是打孔，不知道什么原因大多数人的孔都打歪了，而且在这里有休息的一点就是刚打完孔后不要伸手去拿，因为此时螺母温度很高，容易烫伤，待其冷却后再用工具在孔中做出螺纹的形状。两天的钳工生活让自己伤痕磊磊，右手臂都粗壮了一圈，手臂酸痛。幸好下午都没课可以很好的休息补充体力。 周末过去了，金工实习的日子又来了。今天我们是铣削加工，其实我觉得原理和加工中心的相同。只是加工中心是在铣削加工的基础上加上数字控制面板和刀具库。首先老师让我们了解每一个零件的名称，然后老师实际结合操作介绍了各个部件的作用，了解后我们自己去熟悉，确保能够准确掌握横向移动，纵向移动，垂直移动的方法，注意的是转动前应该将把手向里推再转动，若是无法转动，则需点动后再转动即可。接着老师具体的演示了我们今天需要制作的工件