卸料平台施工方案(软正式)1.docVIP

卸料平台施工工GB16909-1997） 3、卸料平台的方案选择 该工程单层建筑面积最大约为4000 m2，根据现场的实际情况，采用钢管落地架卸料平台，主要布置见卸料平台平面布置图。卸料平台每层设置2个，从第二层开始设置，层间进行周转使用。 4、卸料平台材料要求 4.1、钢管 （1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.5mm。用于卸料平台底部及四周架体和围护栏杆。 （2）钢管质量要求： ①钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔； ②钢管外观质量检验按下表进行： 检查项目 验收要求 表面质量 表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道 外径、壁厚 外径和壁厚允许偏差：-0.5mm 端面 钢管两端 面应平整，切斜允许偏差：1.7mm 防锈处理 钢管必须刷防锈漆进行防锈处理，外表面锈蚀深度允许偏差≤0.5mm 4.2、扣件 （1）应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定； （2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好； （3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm； （4）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于5mm； （5）在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，扣件不得发生破坏。 6、卸料平台的搭设、验收和使用规定 6.1、卸料平台的搭设 （1）在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 （2）卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行 ①按施工设计放线、设置卸料平台位置，不能与脚手架连接，在柱子设有立杆拉向平台。 ②设置防护栏杆 （3）卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。 （5）工人在架上进行搭设作业时，工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 （6）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。 6.2、卸料平台的验收和检查规定 根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版）、专项方案对卸料平台进行检查、验收。 （1）六级及六级以上大风和雨、雪天应停止作业 （8）每班工人上平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。 （9）平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料，不得超载堆放物料， 不得让物料在平台上放置停留超过2小时。 7、卸料平台的拆除 （1）卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行，按先搭的后拆，后搭的先拆的原则进行。 （2）拆除前先将平台的物料清理干净； （3）拆除活动门→拆除围护栏杆→取掉木跳板→打松木楔→拆除拉接→转运至上层相应部位安装。 （4）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。 （5）参与拆除作业的人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全，严禁酒后作业。 （6）凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱连接的杆件，造成事故。 （7）在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 8、环境、职业健康安全控制措施 8.1、相关环境因素和危险源 （1）高处坠落 搭设及拆除和转运未系安全带 转运材料时未关活动门 高处作业人员身体情况不适应 高处作业人员安全意识和能力差 （2）卸料平台跨塌 卸料平台超载 钢管严重锈蚀 （3）噪声 卸料平台安装和拆除的噪声 转运材料的噪声 8.2、目标指标 环境目标：噪声排放无环保局认定超标现象。 职业健康安全目标： 杜绝重大伤亡事故。 杜绝卸料平台使用过程中造成的工伤事故。 8.3、卸料平台施工管理 8.3.1、转料平台工程责任部门及责任人 责任人生产经理 外架工长负责与外架、材料转运工程有关的环境因素、危险源的宣传、教育、施工过程中材料转运管理方案的执行，并及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时提出整改意见，以便随时修订管理方案。协助人技术负责 安全员负责材料转运施工环境、职业健康安全管理方案并监督其执行，及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时修订管理办法。 8.3.2、管理措施 为了使施工现场卸料平台指标达到预期的目标，努力降低噪音，控制各种危险源带来的危害，达到安全第一，预防为主的目的。在材料转运施工中，特制定本方案如下： 8.3.2.1环境因素控制办法 针对噪音排放产生的原因, 施