YF-WI-QC-05 制程检验流程 A0版.docVIP

东莞市裕丰精密模具有限公司 DONGGUAN YUFENG PRECISION PLASTIC MOULD CO.,LTD 制程检验流程 文件编号 ：YF-WI-QC-005 编制部门：品质部 日期：2014-09-01 编 制： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 东莞市裕丰精密模具有限公司 DONGGUAN YUFENG PRECISION PLASTIC MOULD CO.,LTD 文件修（制）订履历一览表 NO. 版本 生效日期 总页 更改内容 内页版本 1 A/1 2014-09-10 07 首次制定 1-7 A/0 2 3 4 5 6 7 8 在文件评审及下发部门（ ）内打“√”表示需要该责任部门对文件内容进行会签，同时需要将该文件发放至该部门。没有打“√”的部门则不需要对文件进行会签发放。 会签部门 会签人 会签日期 会签部门 会签人 会签日期 行政部 模具部 财务部 注塑部 市场部 喷涂部 计划部 组装部 采购部 项目部 物料部 品质部 备注： 本文件为公司受控制之文件，仅当盖有公司红色“受控文件”印章方为合法有效之应用文件，如无印章，则仅作参考用途。文件正本统一保存在ISO体系中心。 目的 1.1为控制生产过程中重复性检验和提升生产自检能力，从而确保产品质量的一致性，持续改进各生产段产品质量，特制订此文件。 1.2 KPI指标 序号 分类 目标 指标 检测方法 监测周期 备注 1 质量 过程控制 详见KPI清单 良品数/生产总数 每日 2 成本 无 / / 3 时限 巡检时限 / 2H 抽检时限 / / 1.3 控制节点 序号 节点名称 管理职责 节点输入 节点的控制项目 节点的输出 时限 1 注塑制程检验 品质部 注塑标准检验指导书 外观、结构、尺寸、性能 制程巡检清单（注塑） 2小时/次 2 涂装制程检验 品质部 涂装标准检验指导书 外观、结构、尺寸、性能 制程巡检清单（涂装） 2小时/次 3 组装制程检验 品质部 组装标准检验指导书 外观、结构、尺寸、性能 制程巡检清单（组装） 2小时/次 范围 适用于各生产部及品质控制过程。 定义 无 职责 品质部IPQC负责:首件检验，并决定是否可以量产，以及量产中的巡回检验，并监督各制程段质量异常改善之结果。 品质部FQC:负责按AQL允收标准进行抽检和判定批次合格退收货。 各生产段：负责首件自检和量产全检及相关工段来料全检，质量异常原因分析，并提出和实施改善措施。 5.0流程图 请见下一页 5.1 6.0作业程序 6.1注塑段检验流程 6.1.1首件制作：注塑技术员根据标准工艺参数《成型标准条件工艺指导书》设定好各成型条件、试产， 并填写好《射出标准条件表》。生产出的产品经自主检验，根据缺陷进行微调工艺参数，直至自检 合格。取2-4模连同填好的《首件确认报告》送注塑IPQC进行首件检验。 6.1.2首件检验：注塑IPQC接到注塑技术员的首件样品后，立即根据《产品检验指导书》及标准样品进 行全面外观检验，并填写好《首件确认报告》，注塑技术员只有在收到判断可量产的《首件确认报 告》，方可进行量产（注塑技术员在未收到可量产的《首件确认报告》都不可量产）。 6.1.3量产与自检 6.1.3.1当班技术员需定期查检所负责机台之成型参数，并如实填写《成型条件查检表》以确保其与《射出标准条件表》一致性，如因必须而需更改成型参数，在《射出标准条件表》规定范围内更改，由技术员担当，制程品管确认，超出范围的需由领班或以上干部担当，IPQC组长或以上级干部确认。（量产时，生产部必须做好自检工作，杜绝不良发生） 6.1.3.2量产中，注塑IPQC应根据《产品检验作业指导书》及样品进行确认首、中、末件确认，并将确认结果记录在《首中末件检验清单》，如初中末件发现异常应立即要求当班技术员调机改善，注塑技术员在半小时内不能改善时，IPQC应开出《品质异常联络单》给注塑技术员，注塑技术员签收后应予以对策并改善OK。IPQC将巡检情况如实记录在《首中末件检验清单》上。 量产中，成型技术员应每班对模面清洁一次，以确保产品品质及模具正常生产。各机台作业员每两小时对生产之产品数量与不良数量及不良状况如实清点，并填写现品票。 6.1.3.3量产时，IPQC应每一小时内随机抽3-5啤进行检验及组装。当IPQC发现有异常时立即通知注塑技术员改善，注塑技术员在半小时内不能改善时，IPQC应开出《品质异常联络单》给注塑技术员，注塑技术员签收后应予以对策并改善OK。IPQC将巡检情况如实记录在《制程巡检清单》上。 6.1.3.4需剪水口等加工及自检：当要求剪水口、修毛边等再加工时，作业员应根据《作业指导书》行再加工，同时根据品管部提供的样板及质量要求进行外观全检。 6.1.4注塑将自