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棉及涤棉混纺织物高效短流程前处理工艺 　　摘要：本文介绍了棉及涤棉混纺织物高效短流程前处理工艺的方法与分类，从工艺过程分析、设备的选择、助剂的开发与应用，对棉及涤棉混纺织物高效短流程工艺进行了讨论，指出了该工艺的推广方法与应用前景。 　　关键词：棉织物；涤棉织物；前处理；短流程 　　中图分类号：TS192 文献标志码：A 　　High Efficient and Short Process of Pre-treatment Process of Cotton and T/C Fabric 　　Abstract： This paper introduced the method and classification of high efficient short pretreatment process of cotton and T/C fabric. The selection of equipment， development and application of related agents were discussed. The promotion method and application prospect of the technology were also given. 　　Key words： cotton fabric； T/C fabric； pretreatment； short process 　　棉及涤棉混纺织物前处理中的退浆、精练、漂白 3 道工序，采用常规的三步法工艺稳妥成熟，重现性好，但加工机台多，时间长，效率低，能耗高。高效短流程前处理工艺是在棉及涤棉混纺织物染整前处理过程中将传统的退浆、精练、漂白 3 道工序合并为两道或 1 道工序，根据合并工序的方式不同，可以分为二步法工艺和一步法工艺。从工艺实施过程来看，高效短流程前处理工艺过程主要有浸轧工作液→反应（冷堆法或汽蒸法）→水洗 3 个重要环节，为保证前处理高效短流程工艺达到高效率、高质量的处理水平，必须从这 3 个环节入手，选用高效的配套助剂，合理设计工艺处方，优选出最佳的工艺条件。 　　1 二步法工艺 　　1.1 退浆 ― 精练、漂白合一工艺 　　常用的工艺是将棉及涤棉混纺织物先进行退浆，再进行精练、漂白一浴处理。这一工艺的关键是：退浆要净，最大限度地去除浆料和部分杂质，以减轻精练、漂白一浴处理工序的压力；要选择优良的精练、漂白用剂，在去除棉纤维上杂质的同时，使精练、漂白浴中得双氧水稳定地分解，以取得良好的精练、漂白效果。退浆可采用酶退浆、氧化剂退浆等常用的退浆方法。精练、漂白可以是碱氧一浴或酶氧一浴工艺。 　　以淀粉上浆为主的棉织物为例，可以选择酶退浆工艺。常用的浸轧法工艺流程为：浸轧热水→浸轧酶液→堆置或汽蒸→水洗。浸轧热水可以加快浆膜溶胀，促使酶液能较好地渗透到浆膜中去。浸轧酶液时，织物的轧余率控制在100%左右，在酶液中加入适量的活化剂效果更佳。对于高温酶，则可以采用连续化轧蒸工艺。浆料水解后，需要经过热水水洗才能在织物上去除下来，可以在热水中加入洗涤剂或烧碱提高洗涤效果。 　　精练、漂白碱氧一浴是将退浆后的织物浸轧含有NaOH、H2O2及表面活性剂的碱氧液后进入汽蒸箱进行汽蒸，按设备不同主要有液下履带汽蒸箱工艺和履带汽蒸工艺两种。液下履带汽蒸箱工艺的特点是：织物进入液下履带汽蒸箱浸渍时，采用较低的温度、较短的时间，保持H2O2在浸漂中稳定性，对纤维损伤较小；加工过程中织物松弛，布面无折痕、擦伤等疵病，处理后半制品手感较好，白度、毛效较高。但此工艺需要具备自动化程度较高的液下履带汽蒸箱，设备成本投入大，双氧水和碱的消耗也较大。在通常的履带汽蒸工艺中织物的带液量受到限制（轧余率只有60% ～ 80%），烧碱的用量高，H2O2在浓碱高温的条件下很难保持稳定。处理后半制品的白度、毛效往往难以达到后加工的要求，织物强度损伤也较大。 　　精练、漂白酶氧一浴工艺是在低碱或无碱的条件下，织物采用精练酶与H2O2同浴处理后堆置，精练酶可以用果胶酶或果胶酶与纤维素酶的混合酶，经过优选处方和工艺条件，处理后的织物毛效高、白度好、强力损失较低，能符合后续染色加工的要求。 　　1.2 退浆、精练合一 ― 漂白工艺 　　将退浆与精练合并，然后进行常规漂白。在退浆、精练合一的处理过程中应使用高效的精练剂，在碱和高效精练剂的协同作用下，以取得良好的处理效果。此工艺由于碱的浓度较低，对纤维损伤较小，工艺安全系数较高，用H2O2漂白时，一般氧漂稳定剂均可使用。但退浆与精练合一后，浆料不易洗净，为此退浆、精练后必须加强水洗，从而提高退浆与精练的效果。 　　采用生物酶进行退浆、精练合一处理也取得了良好的效果。织物先浸渍淀粉酶