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浅析电站锅炉辅机的检修与维护 摘 要：当前人们的生产生活都离不开能源，而且对能源的需求量也不断地增加。电能是当前应用最广泛的能源，为了能够更好地满足社会发展过程中对电能的需求，则电站需要加大锅炉的装机容量，有效地缓解电力供需之间的矛盾。但电站锅炉在运行过程中，极易出现各种故障，从而导致锅炉停运，带来严重的经济损失。特别是锅炉辅机故障发生率较高，对锅炉运行的稳定性和经济性带来了较大的影响。因此需要做好电站锅炉辅机的检修和维护工作，确保电站锅炉保持良好的运行状态。 关键词：电站锅炉；辅机；检修；磨煤机；给煤机；风机；空预器 中图分类号：TK229 文献标识码：A 随着经济和社会的发展，各行各业对电能的需求量不断增加，这也加快推动了电力行业的发展，发电企业加快了自身改扩建的进程，通过扩大发电机组的容量来有效地保证电能的稳定供应。在锅炉及辅机设备容量不断增加的新形势下，这给锅炉运行的稳定性和安全性带来了较大的威胁。特别是对于锅炉辅机来讲，其运行质量直接关系到机组运行的可靠性，一旦辅机运行中发生故障，则会导致机组整体停运事故的发生，从而给电站带来无法估量的损失。由于电站机组运行指标会受到锅炉辅机设备运行情况的影响，因此对于锅炉辅机在制造和安装工艺方面都有着非常严格的要求。特别是需要做好日常工作中锅炉辅机的检修和维护工作，降低锅炉辅机故障发生率，保证锅炉辅机运行的安全性和可靠性，使其保持在稳定的运行状态，确保电站锅炉安全、经济的运行。 1.当前电站锅炉检修的现状 由于受制于当前我国电厂锅炉检修水平的影响，当前电站锅炉检修主要以定期检修及事故发生后的检修为主。由于电站锅炉运行过程中故障发生十分频繁，而且在电站锅炉运行过程中，工作人员对于锅炉的维修和维护意识缺乏，定期维护和维修缺乏自主性，而且没有建立起科学、系统的检修模式，在对电站锅炉进行整体检修过程中缺乏条理性。这就导致在电站锅炉具体检修工作中，电站检修人员在检修过程中科技含量较低，一些先进的技术手段往往都是来源于锅炉制造企业及运营商。在具体检修工作中，没有完整的对检修过程进行记录，检修成本运算上缺乏全面性，这就导致具体检修工作无法达到预期的标准。在锅炉检修过程中，检修人员缺乏有效地沟通和交流，自身检修经验缺乏，检修设备落后，在锅炉运行过程中没有完善的监控系统，这就导致检修人员需要根据自身的经验来对锅炉运行状态进行分析，这就导致检修工作缺乏科学性。就目前我国电站锅炉检修工作，相较于国外同行业来讲，无论是在技术，还是在管理上都较为落后，存在较大的差距，因此我国电厂需要努力提高自身的检修水平，利用科学的检修模式来进一步对电站锅炉检修技能进行优化，保证电站锅炉处于良好的运行状态。 2.锅炉辅机的设备维检 2.1 磨煤机（中速磨煤机）设备 在对磨煤机设备进行维护和检修的过程中，主要需要对动态分离器档板和转动部件、拉杆磨损情况、压架绞轴铰座、导向装置、磨辊防磨板及内部密封件、磨环、刮板及油系统部件等进行仔细检查，针对其磨损、转动、变形、间隙等情况制定具体的处理方案，对于超出磨损标准要求及间隙过大的部件需要对其进行及时更换。对于磨煤机油系统出现部件损失及漏油问题时，需要及时对损坏部件进行更换。磨煤机运行过程中经常发生的故障有加载压力低、出力不足、漏粉、石子中含煤及液压油液中含有杂质等，针对这些常见故障，在日常磨煤机运行过程中需要保证电磁阀处于正常的运行状态，可以针对故障特点进行逐步排晒，有效地提高磨辊。可以通过对溢流阀开度进行调节，来有效地提高磨煤机加载压力，使磨煤机保持良好的出力状态。当磨煤机出力不足时，还需要注意分离器转速的设计，看其是否存在转速设定过高的问题，从而影响了磨煤机的出力。对于磨煤机漏煤故障，主要需要做好密封工作，同时保证风煤比的合理性，以此来解决磨煤机漏煤故障。导致石子含煤的原因主要是由于磨碗叶轮可调护板与导向装置衬板动、静间隙过大、叶轮空气节流环风速较低、磨碗与磨辊之间间隙过大。因此在具体处理时，需要对原煤进行筛选和干燥，做好磨煤机的检修工作，及时更换磨损严重的滚轴和磨环，提高碾磨的质量。对于难以碾磨的杂质需要人工进行清除，有效地提高清除的频率。对于液压油质量问题，则需要定期进行检查，对液压油中的杂质进行过滤，有效地提高液压油的质量。 2.2 给煤机（电子皮带式）设备 对于给煤机设备，需要在维护和检修过程中做好给煤机本身、称重机构、皮带驱动滚筒、减速机、刮煤机构、皮带、张紧度、进出口煤闸门及落煤管、清扫链机构、门窗等部件的检查工作，确保各部件与维检标准要求相符，对于存在磨损、硬盘化、开裂、变质、锈蚀等情况的部件，当其达不到维检标准要求时，则需要对其进行及时更换，保证给煤机设备运行的正常。 对于运行中的给煤机，当其驱动滚筒上的缓冲销松动、轴承补油不及时、皮带长时间运行等情况时，会出现