锅炉典型性试验(杨斌)详解.ppt

　试验要求及注意事项 1 试验时要防止开关失控损坏电机及阀门； 2 在行程开关未整定前，不能用电机力矩保护或电机过载声音来确定阀门全开、全关位置，必须手动进行调整； 3 阀门预留行程规定：全关后手动开出0.5～2圈，高压阀门取小值，低压阀门取大值，开向一般开至全行程的90％，最大开度为全行程的95％； 4 阀门开关试验时，一般不能同时按住开、关按钮，以免损坏电机； 5 如果有力矩限位的阀门，试验后不可手动； 6 有远/近行程开关的阀门，应进行远/近行程开关一次，电动门动作正常，有就地手动操作装置的，也应试验正常； 7 有联锁的电动门，校验完毕后方可进行联锁试验。 调整门试验 试验条件 1 确认试验阀门检修工作结束，工作票终结，对运行系统无影响； 2 联系热工维护人员到场，准备好阀门传动单； 3 确认阀门电源或气源送上，信号、指示齐全，机械位置指示明确；若试验风机调节叶片，应投入相应的液压油系统，确认油压正常，控制电源已投入。 试验方法 1 就地试验：将远方/就地切换开关打至“就地”位，转动手轮将调门全行程开关一次，校验行程指示正确，并联系控制室确认阀门开关指示与就地一致； 2 遥控试验：将远方/就地切换开关打至“远方”位，在DCS画面上点出相应的操作块，连续进行全行程开关一次，校验DCS画面显示开度与就地行程指示相符，并确认阀门动作灵活无卡涩； 3 气动调整门断气试验：在断气前应确认该阀对运行系统不产生任何影响，将调整门气源关闭，检查气开式阀门在断气后应自动关闭，气关式阀门在断气后应自动打开，带闭锁装置阀门保持阀门状态（试验完毕恢复闭锁）。 　挡板试验 1　试验时间 设备检修后及系统投运前。 2　试验要求及条件 1 设备检修工作终结，工作票收回，试验挡板对运行系统无影响； 2 联系热控人员当场，准备好阀门传动单； 3 确认所要试验挡板电源、气源已送上，相关表计投入，信号正确。 3　试验方法 1 在DCS画面上点出相应的操作块，进行间断和连续全行程开关一次，确认挡板动作方向正确； 2 校对挡板实际位置与行程指示、DCS画面指示一致； 3 确认气动或电动装置动作灵活无卡涩，气动装置无漏气现象。 4　锅炉主保护试验 1　试验时间 1 锅炉大小修后及冷态启动前； 2 热工控制系统发生变更后。 2　试验要求及条件 1 试验前应确认被试验项目的有关条件已具备； 2 通知与试验有关的热控、电气人员参加，准备好传动单，做好有关岗位的联系工作； 3 联锁试验应按设计逻辑，不得任意修改，否则应经过严格的审批手续； 4 试验安排在锅炉辅机联锁、保护试验合格后，锅炉启动前进行； 5 试验前6kV设备送电至试验位，380V设备送电到工作位； 6 试验不合格不允许锅炉启动，由热工人员处理。 3、试验步骤 1 热工模拟水冷壁入口流量正常信号； 2 将一台引风机、送风机、一次风机、磨煤机送电至试验位； 3 启动空预器，启动引、送风机，模拟建立吹扫风量； 4 检查燃油系统，关闭炉前燃油系统电磁阀前手动门，隔离各油枪燃油； 5 吹扫完成后复归MFT； 6 建立炉前燃油循环； 7 汽机模拟相应信号后挂闸； 8 热工模拟火检等信号后，开燃油电磁阀，启动一次风机、磨煤机、给煤机，开启减温水电动门、调门。 联系热工人员模拟锅炉已点火，逐项模拟MFT动作条件； 检查MFT动作后，联锁正常。 5、辅机试验 辅机启停及事故按钮试验 1　试验时间 1 机组大小修后。 2 辅机的电气、机务及控制回路检修后。 2　试运环境条件与要求 1 场地平整，通道畅通； 2 试运范围内环境干净，现场的沟道及孔洞的盖板齐全，临时孔洞装好护栏或盖板，平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及其底部护板； 3 消防系统处于可靠备用状态； 4 排水系统及设施能正常使用； 5 现场有足够的正式照明，事故照明系统完整可靠并处于备用状态； 6 在寒冷气候下进行试运的现场，应做好厂房封闭和防冻措施，室内温度能保持＋5℃以上； 7 电话等通讯设备安装完毕，可以投入使用。 3　单体设备试运应具备条件 1 检修工作结束，工作票回收，转动设备按要求安装完毕，外观完整，连接可靠，所有螺栓都已拧紧并安全可靠，转动部分的安全罩已装好，有关表计应投运； 2 转动设备电动机接线良好，测量绝缘应合格； 3 有可靠的操作和动力电源； 4 转动设备程序启动、停止逻辑，保护、联锁、报警条件检查、传动完毕，投入正常； 5 与试运设备有关的热工、电气仪表安装校验完毕,可投入使用； 6 热控DCS系统具备在CRT上启、停操作设备的条件；