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第八章射线检测基础知识

第八章 射线检测基础知识 综述 易于穿透物质的射线有X射线、γ射线、中子射线三种。X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器压力管道焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测,而中子射线仅用于一些特殊场合。 射线检测主要的应用是探测试件内部的宏观几何缺 陷(探伤)。 射线照相法是指用X射线或丁射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损的检测方法,该方法是应用最广泛的一种最基本的射线检测方法。 8.1 射线照相法的原理 X射线和 γ射线都是波长极短的电磁波。 一种能量极高的光子束流。 X射线一般分为两部分:连续谱和线状谱。连续谱是电子与阳极金属原子发生非弹陛碰撞 的结果(韧致辐射)。电子的动能一小部分转变为X射线能, 由X射线管所发出的X射线谱为连续谱.连续谱的最短波长λmin与管电 压千伏值(kVP)的关系为 λmin=1.24/kVP(nm) 管电压越高,最短波长 的值就越小。 管电压越高平均波长越短。这个现象叫做线质的硬化。 线质硬的射线就是波长短且能量高,穿透物质时衰减少且穿透力强。反之,线质软的射线就是平均波长较长而难于穿透厚物体。 X射线和γ射线通过物质时,其强度逐渐减弱。射线强度的衰减 式中 I——通过物体后的射线强度; Io——未通过物体前的射线强度; U——物质的衰减系数; T——物体厚度。 射线还有一个重要性质,就是能使胶片感光。 D=lg(Lo/L) D——底片的黑度; Lo——透过底片前的光强; L——透过底片后的光强。 X射线照相原理 8.2 射线检测设备 射线照相设备可分为:X射线探伤机;高能射线探 伤设备(包括直线加速器、回旋加速器);γ射线探伤机三大类。 1.X射线探伤机 X射线探伤机可分为携带式,移动式两类。携带式X射线机主要用于现场射线照相。 2.高能射线探伤设备 为满足大厚度工件射线探伤的要求,设计制造了各种高能X射线探伤装置,使对钢件的X射线探伤厚度扩大到500mm。它们是直线加速器、电子回旋加速器。其中直线加速器可产生大剂量射线,效率高,透照厚度大,目前应用最多。 3.γ射线探伤机 γ射线探伤机因射线源体积小,不需电源,可在狭窄场地、高空、水下工作,并可全景 曝光等特点,已成为射线探伤重要的和广泛使用的设备。但使用γ射线探伤机必须《寺5,J注意 放射防护和放射同位素的管理: γ射线机由射线源、源容器、操作机构、支撑和移动机构四部分组成。 (1) γ源 常用丫源有C060、Irl92、Se75三种。 (2)源容器 源容器的作用是屏蔽,用铅(Pb)或贫化铀(U238)制成。 (3)操作、支撑、移动机构 8.3 射线照相工艺要点 1.照相操作步骤 步骤:定位、曝光、显像、定级。 方法分类:纵缝透照法、环缝外透法、环缝内透法、双壁单影法和双壁双影法五种。 双壁单影法用于小直径的容器或大口径管子焊缝,双壁双影法用于 Ф1oomm以下管子对接环焊缝。 五种成像方法: 8.4射线的安全防护 1.射线的危害: 放射性损害、致癌、胎儿畸形等 2.放射 计量单位SV 3.防护方法: 屏蔽防护、距离防护、时间防护 8.5 关于射线照相法特点的概括 1.检测结果有直接记录; 2.可以获得缺陷的投影图像,缺陷定性定量准确; 3.体积型缺陷检出率很高。而面积型缺陷的检出率受到影响; 4.适宜检验较薄的工件而不适宜较厚的工件; 5.适宜检测对接焊缝,检测角焊缝效果较差,不适宜检测板材、棒材、锻件; 6.有些试件结构和现场条件不适合射线照相; 7.对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸,[高度)的确定比较困难; 8.检测成本高; 9.射线照相检测速度慢; 10.射线对人体有伤害; * * *

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