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红外测温成像技术检测电气设备内部缺陷浅析 　　摘 要：红外测温成像技术已成为电网设备在线监测的重要手段之一，利用该技术能快速的发现设备导电性能缺陷，对于设备绝缘等隐性缺陷的发现也有很好的辅助作用。本文通过对几个典型的红外测温成像技术实施案例的分析，总结该技术用于判断设备内部缺陷方面的应用方法。 　　关键词：红外测温；电网检测；电气设备；诊断 　　中图分类号：TM50 文献标识码：A 　　电气设备的工作与热有着密切的关系，不同类型的故障包括接触不良，绝缘劣化或磁路故障都会以发热升温的形式表现出来。利用这一原理针对不同类型设备的发热特点，采用红外测温成像技术能有效的发现缺陷，及时采取措施避免进一步恶化导致的电网安全事件或设备损坏事件的发生。常见的隔离开关触头、接线掌、线夹等接触不良或表面腐蚀氧化导致的发热温升现象通常较为明显，红外测温成像结果分析和故障点的判断也比较容易。 　　一、几起红外测温成像判定设备内部缺陷处理案例介绍 　　2013年，某变电站在进行月度红外测温成像定期巡查工作中发现，#1主变C相套管将军帽及接线掌发热温度达89℃，其余两相温度38.7℃， 环境温度32℃， 三相负荷平衡。按照绝对温度分析法判定该缺陷为一般缺陷，采用相对温升法，相对温升88.7%判定为重大缺陷。将该主变停电后，按经验对套管接线掌表面进行去氧化处理后送电，运维人员进行红外测温成像跟踪检测发现发热状况没有明显变化。重新分析红外测温成像图片确定了温度最高点并不在接线掌，套高将军帽温度较高，判断故障点为将军帽内绕组引线端头紧固部位。再次停电后检查验证了这一判断，引线端头紧固螺丝滑牙松动，已有轻微放电痕迹。更换紧固后送电，红外测温成像结果正常。 　　2012年，某变电站进行月度避雷器检查发现，B相避雷器泄露电流表显示电流值0.75mA，A、C两项为0.5mA。对比历史数据发现B相近2个月抄录数据均较另外两项要大。查阅该组避雷器历史数据中最大记录达0.68mA（该站处于沿海地区，每年3-4月份毛毛雨季节表面泄露电流偏大），但三相值平衡。按照规程规定变化超50%需要加强关注，运维人员一方面采用红外测温成像进行测温（白天测温，三相红外成像无明显区别），另一方面联系试验人员带电测试，测试数据也在正常范围类。为保证红外成像的数据准确，当晚运行人员与试验人员对该组避雷器再次进行红外测温成像，发现A相避雷器上半截较上半截温度高1.6℃，较A、C相同一部位高1.4℃左右。判断B相确有异常的情况下停电对改组避雷器进行了试验，B相试验数据不合格。 　　2014年，某变电站新增一组电容器组，安装验收，试验合格后投入运行。当晚运维人员对新投运设备开展特巡，利用红外测温成像发现电容器（空心干式）电抗器部分温度达到120℃，立即申请将电容器组转为热备用，第二日转为检修组织人员检查发现电抗器容量档位接线错误，电容器与电抗器参数不匹配。调整接线后投入运行，特巡测温结果正常。 　　二、浅析红外测温成像判断设备内部缺陷的应用 　　上述案例，可看出利用红外测温成像技术在发现设备内部缺陷中只起到辅助作用，其结果并不一定能直接判断缺陷性质和故障部位。同时可看出红外测温成像技术在线检测手段应用范围是否广泛，较试验手段和其他在线监测技术有很大优势。那么在应用该技术进行设备的内容缺陷检测中有哪些技术要求和应用技巧呢？ 　　（一）红外测温成像原理及影响因素 　　红外测温成像技术应用的设备热辐射特性原理，影响因素主要有：①发射率的影响。短波长测温仪器比长波长测温仪器误差要小得多，一般红外测温成像仪器工作波段在8-14μm，测试角在30°内最佳，最大不超过45°。②距离系数或测距的影响。③太阳光的影响，一是太阳光直接照射下使待测目标的温度上升，另一方面是太阳光的反射和漫反射的叠加。④粉尘散射等。⑤风力的影响。⑥空气湿度影响等。 　　（二）红外测温成像技术判别设备内部缺陷方法 　　1 根据测温对象选取和设置仪器参数及温度显示区间，以便减少测量误差和形成较为清晰的成像图片。 　　2 对异常发热设备成像，可通过屏幕显示发热点最高温度。为便于分析对运行在同一条件下的正常相成像留底。 　　3导出红外测温成像图片，利用软件可实现下述分析 　　（1）移动光标抓点工具，可以显示每一个点的温度，可以对同一设备或不同设备同一部位进行多点对比。 　　（2）根据温度变化找出温度最高点，即确定热传导及辐射源（较先进的仪器可自动捕捉温度最高点）。 　　（3）确定了热传导及辐射源部位后，选择采用绝对温升和相对温升法判断缺陷性质。 　　（绝对温升法：根据红外测温成像数据结果，对照各类材料缺陷温度划分确定缺陷性质； 　　相对温升法：通过选取参照物，计算得出相对温升百分数，确定缺陷性质，计算