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石墨和焦炭在摩擦材料产品的应用 撰稿人：Nicholas T. Mares 报告人：张世忠 CFMSA 培训班2008.3 石墨和焦炭在摩擦材料产品的应用 本报告分五部分 基本的配方 在不同的配方和市场中石墨和焦炭的应用种类 石墨和焦炭在摩擦材料中的功能 石墨和焦炭材料的分类 几种有代表性的材料在盘式片的DEA测试 半金属配方 金属纤维 金属粉末 摩擦粉 焦碳 石墨 酚醛树脂 重晶石 橡胶 陶瓷配方 酚醛树脂 芳纶 重晶石 陶瓷纤维 铜纤维 腰果壳 橡胶 二硫化钼 石墨 焦碳 硫化锑 其它的金属硫化物 钛酸钾 其它填料 石墨和焦炭在配套产品的应用 碳素在售后产品的应用 很好的黏着性，很好的成型性 能够帮助形成转移膜 提高润滑性能，大大减少对刹车盘的损耗 缓和摩擦力 具有抗高温性 具有高导热性能，热膨胀系数低 具有抗氧化性能 具有很好的稳定性，几乎不与任何物质发生反应 能有效减少噪音 润 滑 性 石墨在整个摩擦材料混合物质中的主要作用是缓和摩擦力 摩擦材料的整体摩擦系数可以通过控制润滑剂和非润滑类填料的量比来进行调节。 石墨为何具有润滑性？ ? 石墨具有润滑性能是因为它独特的晶体结构，使得石墨层很容段落滑落而在接触表面形成具有润滑性的石墨薄模。薄片结构的形成由于石墨晶体的结构之间微弱的连接而成。 润滑性是基解理的结果，而断裂是由于石墨各向异性导致。 什么是“各向异性