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油库设备管理制度 第条? 油库必须设有专职或兼职设备管理人员，二级以上油库应有设备管理机构。第条 一、参与油库设备的规划、选型，逐步实现油库设备的标准化、系列化、通用化。 三、负责设备运行管理，督促做好运行记录，按照规定定时定期提出小修、中修和大修计划，并监督实施。 四、鉴定设备技术状况，及时提出更新和报废计划，并按规定办理手续。 五、认真做好设备技术资料、档案管理，反映设备选型、安装、运行、使用、维修、报废等全过程的技术状态。 六、负责设备操作人员的技术培训，提高技术素质。第条? 第条? 油罐一、油罐使用必须具备的条件（一）罐体2、罐体倾斜度不超过设计高度的1％（最大限度不超过5厘米）。3、保温层无脱落。二）附件1、呼吸阀、阻火器、量油口齐全有效，通风管、加热盘管不堵不漏。2、升降管灵活，排污阀畅通，扶梯牢固，静电接地装置有效。3、油罐进、出阀门和入孔无渗漏，各部螺栓齐全、紧固。 （一）圈板纵横焊缝、底与圈板的角焊缝，发现裂纹和渗漏者。 （三）罐体倾斜超过规定者。 （五）非金属油罐，经定期开挖检查发现渗漏者。（）4毫米的底板余厚小于2.5毫米，4毫米以上的底板余厚小于3毫米和顶板折裂腐蚀严重者。3一5处进行检查），发现防腐失效和渗漏者。50厘米高度要用涂料进行防腐处理。2－4年一次，非淋水罐4－6年一次。第条 一、新安装和大修后的管线，输油前要用水以工作压力的1.5倍进行强度试验。使用中的管线每1—2年进行一次强度试验。 三、直接埋入地下的管线，埋置时间够五年者，每年要在低洼、潮湿的地方挖开数段检查，发现防腐层失效和渗漏者，必须及时维修。 四、油罐区、油泵房、装卸油栈台、码头、副油区和输油管线上的主要常用阀门，要每年检修一次，其它部位的阀门，要每二年检修一次，平时加强保养，做到不渗不漏。 五、要及时拆除废弃不用的管线。地下管线拆除有困难的，必须和使用中的管线断开。 六、地上管线的防锈漆，要经常保持完好。油泵房和装卸作业区的管组阀门手轮要按照油品种类，涂刷不同颜色的油漆，汽油为红色，煤油为黄色，柴油为灰色。第六条? 油泵房的管理要求：一、油泵房建筑必须符合石油库设计规范要求。25％。 四、电气设备及安装符合技术规定。 五、作业、运行、交接班记录完整。第条 一、离心泵2000－2500小时。（二）大修周期运行8000－10000小时。 （一）小修周期运行1200--1500小时。4000－5000小时。三、真空泵1200－1500小时。（二）大修周期运行4000－5000小时。 （一）小修周期运行2000小时。（二）中修周期运行4000小时。8000小时。五、间断性工作的各类型泵检修周期适当缩短。 七、其它种类型泵按照设备检修规程规定进行检修。锅炉和空压机的安装、使用、维修按机械、劳动部门的规定执行。第八条? 油库安全用电规定：一、油库用电区域划分： 1、0区：凡是释放出危险源的油罐呼吸阀、敞开口的量油口、铁路槽车罐口、汽车油罐口、油舱仓口、真空管排气口、发油鹤管口、消气器等。 2、1区：凡是具有汽油，煤油、35号柴油等易燃油品的泵房、灌油间、桶装库房、复土罐的附件室、罐室、阀室、氧气仓库、乙炔罐室、化验室油样间等。 3、2区：闪点高于45℃的柴油泵房、灌油间、捅装库房等。35号柴油除外）、变压器油、润滑油（脂）等可燃油品的生产作业区。 二、油库电气设备选型： 1、0区内应选用本质安全型电气设备。 2、1区内应选用隔爆型、正压型，等级最低不得低于B2C级。1区使用的电动机应选防爆节能型（YB系列）。 3、2区内应选用隔爆型、正压型或增安型。（二）火爆危险场所用电气设备可选用封闭式、防水型、保护型。第条? 第十条 一、操作高压变、配电装置，必须有两人进行一人操作，一人监护。55℃。三、配电装置，必须正确操作刀闸，每一路开关要挂有明显的标示牌。560千伏安以下的变压器允许用负荷开关直接拉合。第条 一、电力电容器的检查，每天不得少于一次，外部检查每月不得少于两次。 三、新购置、长期停用和大修后的变压器，使用前要进行一次线圈绝缘测定，符合规定者，方可使用。第条 一、主体完整，零附件齐全有效，外壳有铭牌。,电缆、轴承不漏油。三、内部无明显积灰和油泥。线圈、铁芯槽楔无老化、松动、变色等现象。 五、电流在允许范围内，输出功率功到铭牌要求。 七、滑环、整流子无火花运转。第条? 电动机的检修：500伏摇表检测一次，绝缘电阻不得低于兆欧。在易燃、易爆场所使用的，每半年检测一次，绝缘电阻不得低于1兆欧。在水泵房、锅炉房、洞内等潮湿场所使用的，每半年检测一次，绝缘电阻不得低于兆欧。发现问题及时修理。 三、在解体检修电动机的同时，要检查和校正有关的控制设备和导