薄煤层“Y”型通风在沿空留巷的实践应用.docVIP

薄煤层“Y”型通风在沿空留巷的实践应用 　　摘 要 显德汪矿薄煤层1916工作面，采用沿空留巷技术，取消了区段煤柱，提高了煤炭资源的回收，有效降低了巷道的掘进率，加快了工作面的准备工作，但原沿空留巷内瓦斯局部积聚，风量小不利于瓦斯的扩散。通过对1916工作面沿空留巷通风系统进行改造，将1918工作面圈出，形成沿空留巷的“Y”型通风，改善了工作面职工的工作环境，消除了上隅角瓦斯积聚及瓦斯超限，同时下隅角瓦斯得到了有效控制。 　　关键词 沿空留巷;系统改造;“Y”通风;瓦斯治理 　　中图分类号：TD353 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）21-0061-02 　　1 矿井概况 　　显德汪矿位于邢台市西南35 km处，井田南北长5 km，东西宽4 km，面积约20 km2。1982年11月10日投产，1985年达产。矿井开拓方式为主斜井、副立井、立风井混合式开拓，主要可采煤层为1#、2#、9#煤，属低瓦斯矿井。矿井通风方式为两翼对角式，主斜井、副立井进风，东风井、西风井回风，通风机工作方法为抽出式。 　　由于沿空留巷技术具有提高煤炭资源回收率、降低巷道掘进量、缓解采掘紧张关系、适应高产高效发展需要等优点，被广泛推广采用。为提高煤炭资源的采出率，九采区1#薄煤层布置工作面时，采用沿空留巷技术，实现采区无煤柱护巷。 　　2 工作面、沿空留巷简介 　　1916工作面简介： 　　1916工作面位于九采区东翼，西至九运下山，北至1914工作面，东至F9断层，南侧尚未布置工作面。1916工作面地面位置位于温庄村南750米，埋深377～537 m。工作面走向长810 m，工业储量21万吨，可采储量19.9万吨。 　　煤层呈黑色。落煤成粉末状及小碎块状。煤厚0.3～1.70 m，平均1.19 m，煤层局部受构造挤压变薄。挥发份Vd：7.83～Vdaf：9.25，煤尘无爆炸危险性，煤层属Ⅲ类，不易自燃。地温20°左右，地压较大。 　　工作面位于栾卸向斜北翼，地层走向由近东西向至东南向，倾向南至西南向，倾角11～20°，平均16°，1914风巷发育6条断层，东部边界附近发育F9断层，断层附近煤层可能发生局部挤压、变薄、裂隙较发育。其中f1912-1断层为一组断层，由6条小断层组成，落差0.4～1.4 m。 　　1916沿空留巷简介： 　　1916运输巷沿空留巷为1918设计工作面的运料巷，为了满足1918运料巷要求，巷道净断面不小于3.0×2.0 m（宽×下帮高）。 　　沿空留巷段采用局部扇风机压入式通风：自九运下山→1916运输巷（风筒）→1916沿空留巷段迎头（乏风）→1916运输巷→九采专用回风巷→六采运输上山→东风井→ 　　地面。 　　3 “Y”型通风的尝试 　　针对1916工作面沿空留巷的瓦斯治理，决定在这个工作面沿空留巷采取“Y ”型通风方式，通过组织掘进将1918工作面圈出，形成“Y”型通风的必备条件，在1916运煤巷的九采专用回风巷处构建风桥，调节溜子道风门，形成1916运煤巷进风，使1916工作面回风通过沿空留巷，经1918圈出的工作面，最终到达九采专用回风巷，形成Y型通风方式。 　　1）系统调整前： 　　2）系统调整后： 　　通风系统的调整前后，工作面风量及瓦斯涌出量情况对比如下。 　　①系统风量消耗情况： 　　系统调整前后风量对比 　　地点 1916运料巷 1916运煤巷外 1916工作面 1916运煤巷 沿空留巷 　　U 型通风风量（m3/min） 566 195 451 782 195 　　Y 型通风风量（m3/min） 454 210 345 210 673 　　系统调整前后对比：调整前工作面通风方式为一进一回，工作面配风在550 m3/min，沿空留巷迎头风筒出风200 m3/min，1916运煤巷外配风200 m3/min，整个1916工作面系统消耗风量为近1000 m3/min。 　　改为Y型通风方式后，通过合理调整运煤巷、运料巷风量，工作面配风为450 m3/min，1916运煤巷配风为200 m3/min，整个1916工作面系统消耗风量为650 m3/min。 　　1916工作面系统风量调整后比调整前减少350 m3/min。 　　②瓦斯涌出情况： 　　系统调整前后瓦斯对比 　　地点 1916运料巷 1916工作面 1916运煤巷 沿空留巷 　　U 型通风风量（%） 0.02 0.26 0.36 0.65 　　Y 型通风风量（%） 0.02 0.24 0.06 0.34 　　系统调整前，随着工作面的回采，工作面采空区不断积聚瓦斯，向沿空留巷扩散，造成沿空留巷内靠近采空区一侧瓦斯浓度不断攀升，由于沿空留