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论矿井通风瓦斯利用的现状与特点.doc
论矿井通风瓦斯利用的现状与特点
【摘 要】随着我国在各个领域的飞速发展,对矿井工作亦是重点发展。在矿井工作的过程中,提出了这样一个新名词“通风瓦斯”,本文就是通过对通风瓦斯在我国的发展现状入手,并结合其本身的特征,对其进行深入的探讨,并对其在发展过程中存在的问题提出相应合理的对策建议,从而实现节能减排的终极目标,使之能够适应社会在新世纪提出的号召,推动我国环保事业的不断发展。
【关键词】矿井;通风;瓦斯;发展现状;特点;科技
据有关数据显示,我国每年甲烷的排放量通常在世界总体排放量的百分之八左右,但是我国在这方面造成的资源浪费,在一定程度上都是由于矿井的通风瓦斯造成的。针对这一能源耗费的情况,我们惊人的发现在通风瓦斯的应用过程中,其浪费的能源量相当于我国又建了一个火力发电厂一样,这就使环境问题日益加重,能源日益被耗费,需要我们对此进行关注,提出合理与科学的建议,促进我国节能减排事业的发展。
1 我国矿井通风瓦斯的发展情况
1.1 通风瓦斯发展现状
随着矿井向开采向深部延深,煤层中的瓦斯含量和压力增加,在开采过程中向矿井空气中的释放量也增加,加之矿井的通风距离增加,给矿井的通风管理增加了难度。
如何有效地进行通风管理,减少通风瓦斯量,将矿井空气中的瓦斯浓度控制在规定范围内,这一问题就摆在了我们面前。在实际的矿井施工作业中,煤矿的通风瓦斯和瓦斯抽采之间存在着一定的关联。如果矿井的施工作业中没有瓦斯抽采的环节,大量涌出的瓦斯都会随着矿井的通风口随矿井空气向大气中排放开来。与此同时,纯甲烷的排放量在通风瓦斯中的比例与浓度,受煤层中所含甲烷量决定。最后,通过预抽的形式对通风瓦斯里的纯瓦斯含量予以控制。
结合预防煤矿重特大事故的要求,国家相关部门出台了许多法律法规对通风瓦斯管理与利用进行了规范,但现实中,在煤矿通风瓦斯的抽取和使用方面,还存在着诸多问题,需要进行及时的分析和解决,从而提高利用效率,降低排放量。
1.2 通风瓦斯浓度
由于受到我国在煤矿的瓦斯抽放率低的限制,使得我国大多数的瓦斯都通过矿井的通风口排放到了大气之中,虽然甲烷的浓度控制在0.75%以内,但其在甲烷的总体排放量中却占了大量的比例,甚至达到百分之八十。
根据我国相关规定,矿井工作面的瓦斯浓度应该控制在1.5%以内,矿井总回风巷内的甲烷浓度应该控制在0.75%以内。
2 通风瓦斯特征分析
2.1 通风瓦斯量较大,利用潜力大
根据相关研究证明,我国大部分的矿井瓦斯都是通过通风来排入大气的,每年向大气中排放的通风瓦斯量,远远的超过部分国家的气体减排标准,甚至已经超过了世界上通风瓦斯的总排放量。随着我国近些年来煤炭产量的大幅度增加,随着开采的不断深入,矿井的通风瓦斯量也会越来越大。
2.2 浓度较低,难以利用
虽然我国的通风瓦斯排放量较大,但是由于其浓度较低,因此,在实际利用中存在着一定的难度。由于技术上的问题,导致现在大部分的通风瓦斯只能排放到大气中,难以回收利用。因此,需要加大重视力度,不断提高科研水平,结合我国的实际情况,进行技术创新,从而能够将大量的通风瓦斯进行回收利用,有效的提高煤矿企业的经济效益和社会效益。
3 我国对通风瓦斯技术的实际应用情况
随着我国在矿业中的发展,对通风瓦斯技术的实际应用也得到了一定的发展。在取得成果的同时,还需要其投入大量的时间与精力对其进行不断的实验与革新。
由于我国在对通风瓦斯量的提取方面的不断革新与试验,在对甲烷的提取量上,得到了新的发展。通过对矿井的通风瓦斯在装置上的新发展,能够对甲烷进行氧化,并从中提取能够利用的通风瓦斯的含量。近年来,由于对煤炭的开采与研究不断地深入,发现通风瓦斯的浓度不高。但是,在实际的应用过程中,却发现需要利用通风瓦斯的技术都对通风瓦斯的浓度问题有所要求,并对其加以准确的数值限制,规定其要在0.5个百分点之内,而通风瓦斯的实际浓度却0.25个百分点以下,这就对矿井在通风瓦斯的利用方面增加了作业的难度。
由于,在我国的矿井作业中,煤矿企业与风井之间的实际距离比较远,这就促使其资源会在时间与路程上予以一定的耗费。
因此,国家应该加大技术开发力度,结合我国煤矿企业的实际情况,大力开发通风瓦斯利用技术,从而提高煤矿企业的经济效益和社会效益。由于我国的通风瓦斯排放量巨大,利用有效地利用技术,将其进行回收利用,不仅可以有效的降低大气污染,也与国家的节能减排计划相符合。相关部门应该对我国煤矿企业的通风瓦斯排放情况进行认真的调查研究,结合实际情况制定出合理的计划,充分运用通风瓦斯的利用技术,降低通风瓦斯的排放量,提高其利用效率。
4 将利用与减排相结合发展
第一,由于所具备的低浓度
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