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试论现阶段有色金属矿山机械设备安装中的不足及完善措施 【摘 要】机械设备是矿山生产系统中主要的生产工具，机械设备的安装施工的技术要点，是保证工程质量和生产工艺正常进行的基本前提之一。截止到目前为止，我国有色金属的矿山开采从手工操作转向机械化作业，已经生产制造了大量的矿山机械设备和辅助作业设备。机械设备，为有色矿山开采带来极大便利的同时也表现出了许多问题。因此，对现阶段有色金属矿山机械设备安装中的不足，进行探讨并提出相应的完善措施，这对有色矿山生产具有深远的影响。 【关键词】有色金属矿山；机械设备；安装；不足；完善措施 1 矿山机械设备使用现状及存在的问题 1.1 矿山机械设备使用现状 目前，我国已能独立制造主要矿山机械设备和辅助设备，这些设备能够完成露天矿山和地下矿山的开采作业。竖井掘进月平均成井在50米，在试点矿山可达到100米以上；平巷掘进机械化作业线月平均进尺在60-100米之间，工作面的工作效率为0.35-0.5m/工班，试点矿山月进尺可超过200米；天井掘进机械化作业月成井在800-1000m；分层胶结充填法采矿场的日产矿量在200吨以上，盘区开采能力超出400吨。地下矿山坚井斜井提升能大幅提高，国内千米以上竖井比比皆是，年提升量达数百万吨。 1.2 矿山机械设备存在的问题 我国矿山机械设备存在质量、可靠性较差、设备配套不完整、备件不足等问题。国产的机械设备由于关键元件的可靠性较差，导致了机械设备质量、可靠性较差。在过去的研究、制造过程中，我国过多关注机械设备的整体引进、研究和制造，忽略了对零部件的研究、制造的发展。关键部件虽然只占机械整体的25%左右，但是故障率却达到80%左右，这些零部件加工过程中需要较高的精度且难度系数较大，通常只能用在光电数控机床、加工中心。检验不严格是造成矿山机械设备存在质量问题的另外一个原因。设备通过有限的厂内调试后就被送往矿山现场使用，而设备的性能、质量和可靠性问题要在实际的作业环境中才会表现出来。由于矿山特殊的生产条件，只能在井下维修、改进，影响了矿山生产进度，为矿山生产带来了不利影响。 2 机械设备安装概述 机械设备的安装包括，从开箱至设备的无负载试运行的施工全过程，具体安装流程见图1。机械设备安装的技术要求较多、安装流程和方法较多。因此，在实际的安装过程中应该结合具体的机械设备参照说明书和安装经验完成这安装。 图1 矿山机械设备安装流程 3 有色金属矿山机械设备安装中的不足 有色金属矿山开采由于开采环境复杂、条件艰苦，和一般工程相比难度系数较大，而且精确度较高，在有色金属矿山机械设备安装中主要存在以下不足： （1）安装人员缺乏专业专业知识，综合素质不高，为追赶工期，凭借自身主观想法随意安装，这在设备的后续使用过程中留下了安全隐患； （2）工程技术人员尚未制定科学的、完善的安装技术手册，安装技术手册过于简单，对安装过程中的问题粗略介绍，且过于理论化，缺少应用价值。因此，在实际的安装过程中缺乏相应的理论指导和安装经验； （3）安装过程中遇到问题时不能得到技术人员或者专家的指导，无法及时、有效解决问题，导致无法完整安装机械设备； （4）为快速使用机械设备，随意安装机械设备，导致其无法正常或者安全运行。 4 有色金属矿山机械设备安装过程中的完善措施 4.1 增强安装人员的综合素质 在安装人员上岗之前一定要进行一定的专业培训，旨在掌握一定的安装技术，提高综合素质，安装过程中质量人员应该进行巡视和检查，发现质量问题必须及时解决。在施工过程中对安装人员进行定期的培训，并制定相应的奖惩机制。 4.2 制定完善的安装技术手册 依照国家的相关规范、实际工程情况制定完善的安装技术手册作，为安装过程中的理论依据，全面考虑安装过程中的各种问题，细化安装技术规范，提高安装技术水平。 4.3 加强机械设备安装控制 机械设备的安装包括前期准备、安装过程中和安装完成后的验收这三个阶段，对机械设备安装全程的控制，能够有效弥补安装过程中的不足之处，保证矿山机械设备的正常、安全运行。 （1）安装前期准备阶段的控制。安装机械设备之前，检查机械设备开箱，设备表面和设备包装情况，设备装箱单、出厂检查单等技术文件是否齐全、完整，依照装箱单清点全部零部件数量和有无损坏、腐蚀等，检查零部件的尺寸和图样是否一致，检查机械设备表面及零部件是否干净清洁，对安装人员进行相应的技术指导。 （2）安装过程中的控制。安装人员应该遵循安装技术手册进行机械设备的规范安装，监管人员实时监控安装过程。当安装人员遇到问题时，监管人员应该及时予以指导，也可向工程管理人员申请帮助，特殊情况时也可暂停安装，杜绝安装人员随意安装现象的发生。监理在矿山机械设备的安装过程中应该认真、具体记录安装流程，便于出现问题时能够迅速找到原因，有效解决安装问题。 （3）安装完成验