液压气动实训装置技术参数-ccgp.docVIP

液压气动实训装置技术参数 一、主要技术规格及要求 1.电源：三相五线 AC 380V±10% 50Hz； 2.整机容量：≤5KVA； 3.工作环境：温度-10～40℃ 相对湿度：≤90％（25℃） 4.外形尺寸：长度≥1500mm 宽度≥900mm 高度≥980mm 5.安全保护：具有漏电压、漏电流和过载保护功能，安全符合相关国家标准。 二、系统结构组成： 实训装置采用液压控制与气动控制双台合并方式，实训台的一面可进行液压传动实训，另一面可以进行气动控制练习，是集气动控制、液压传动技术、PLC控制技术、模拟仿真控制技术于一体的综合实训装置。 实训装置平台采用可移动带自锁式的钢框架结构或铁质双层亚光密纹喷塑结构，分水平和垂直操作板，设有抽屉，台面材质为防火、防水、耐磨的高密度板，实训屏表面采用带槽铝型材。 三、系统基本要求： 1.可操作性强要求：装置要求采用敞开式结构的操作板，各种气动元件和液压元件可灵活安装于操作板上，实训时可在操作板上方便快捷的安装气动元件和液压元件，搭建各种气动和液压实验回路。 2.动力源要求：气源泵站采用静音空气压缩机，输入电压：AC 220V/50Hz，气泵容积≥20L，工作噪声≤68分贝；液压泵站至少配备一台变量油泵，油箱附有油温液面计、吸油过滤器、空气漏清器等，至少提供液压油50升以上，为实训室提供一个较好的实训环境。 3.控制方式多样化要求：气动元件有气控、电控和手控等方式，气动回路和液压回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可采用PLC控制，通过比较，突出PLC控制的优越性，加深学生对PLC的了解及掌握。 4.使用性强要求：气动回路和液压回路均采用快速接头，电控回路采用带防护功能的安全型实验连接导线，实训时由学生根据指导书手动搭建系统回路；配套气动元件和液压元件齐全，学生可自行设计较复杂气动和液压应用系统。能锻炼学生理论结合实际的动手能力及思考能力，有很强的实训性。 5.集成度要求： 该装置集各种真实的气动元件和液压元件、继电器控制单元、PLC控制技术等于一体，功能强大、适用范围广。 四、基本配置及功能： 1.气动装置由控制屏、实训桌、电气实训模块、气动元件等组成；液压装置由控制屏、实训桌、电气实训模块、液压元件等组成。 2.实训装置基本配置及功能： 序号 模块 名称 主要配置 数量 备注 1 基础平台 控制屏 采用带槽工业铝型材，主要用于安装气动和液压相关元件。 1张 气动和液压各1，带有电流型漏电保护，三相电源断相、相序保护，直流电源有过流保护等。 2 实训桌 1张 含电脑桌和导线挂架。 3 电源模块 带三相漏电保护。 2套 气动和液压各1。 4 动力源模块 气源泵站和液压泵站 各1台 要求见系统基本要求2。 5 电气模块 继电器模块、按钮模块等 继电器与按钮开关接线端子全部引到面板上，实训时方便插拔连接。 模块种类和数量依据具体设备定，必须满足实训需求。 6 PLC主机控制模块 PLC主机采用三菱，输入与输出≥24点，继电器输出。 2套 配套三菱下载线（SC-09） 2根，PLC编程软件（光盘）1张。 8 配套工具 实验工具及配件 1套 详见清单。 9 气动元件 1套 至少需要的气动元件详见清单。 10 液压元件 1套 至少需要的液压元件详见清单。 11 辅助配件 气动三通接头 10个 12 气 管 20米 13 液压胶管 20根 14 实训导线 1包 15 保险丝及其他易损件 若干 16 参考资料 实训指导书 2本 17 使用说明书 1本 18 资料光盘 1张 19 仿真软件 1套 包含多种气动和液压典型回路控制与演示等，需现场演示。 （1）气动元件清单： 序号 名称 单位 数量 备注 1 单作用气缸 个 2 2 双作用气缸 个 3 带磁环 3 单气控二位五通阀 个 2 4 双气控二位五通阀 个 2 5 双气控三位五通阀 个 1 6 手控二位五通阀 个 1 7 单气控二位三通阀（常开/常闭） 个 2/2 8 按钮阀（常开/常闭） 个 2/2 9 手旋阀（常开） 个 2 10 滚轮杠杆式机械阀（常开/常闭） 个 2/2 11 单电控二位二通阀（常闭） 个 1 12 单电控二位三通阀（常开/常闭） 个 2/2 13 单电控二位五通阀 个 2 14 双电控二位五通阀 个 2 15 双电控三位五通阀 个 1 16 梭阀（或阀） 个 2 17 双压阀（与阀） 个 2 18 可调单向节流阀 个 6 19 三联件 套 1 20 带压力表减压阀 个 2 21 气控延时阀（常开/常闭） 个