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超高层建筑物混凝土泵送技术应用分析 【摘要】随着现代化建设步伐的不断加快，近几年来，超高层建筑物已经成为了现代建筑行业发展的一种新趋势。在超高层建筑中，对比较高的楼层来说，混凝土施工离不开泵送技术的运用。文章对我国当前超高层混凝土的泵送施工技术的应用进行了一番讨论，并结合案例对该施工技术进行了分析，希冀为今后超高层建筑混凝土泵送施工技术的发展提供有价值的参考。 【关键词】超高层建筑； 混凝土泵送施工； 施工技术 中图分类号：TU97 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）08（C）-0000-00 0引言 超高层建筑在不断地发展，与此同时，高层建筑以及超高层建筑的施工技术不断提高，这其中，超高层建筑的泵送混凝土施工技术更是从产生到发展都十分迅速。泵送混凝土技术，是利用混凝土泵和输送管道把混凝土运送到高空楼层施工点，由于具备了运输速度快、运输的能力比较高、效率比较高等优点，所以很快成为了当前超高层建筑混凝土施工中必不可少的重要手段。文章针对超高层混凝土泵送施工技术做了相关讨论，论述了超高层混凝土泵送施工技术的重要性，介绍了其中所存在的各种问题，并针对这些问题提出了切实有效的相应策略。 1 工程概况 广州市某工程，地下部分主要分为四个相互独立的塔楼，其中的三个塔楼都是筒外楼板与核心筒结构。筒外楼板结构，主要是由钢筋混凝土柱壹以及钢梁构成。筒体结构以及钢筋混凝土部分都是采用的是强度等级从C40到C60不等的高强混凝土，筒外楼板用的混凝土强度是C30。根据本工程的具体施工条件，施工方案设定为先对各个塔楼的筒体进行施工，在进行浇筑筒外楼板以及钢筋混凝土柱。筒体材料如上述，使用的是强度比较高的混凝土，混凝土中水泥的含量会比低强度的混凝土多，粘度也要比低强度混凝土的粘度大，所以在向高层泵送混凝土的时候，所受到的阻力会比较大，这就增加了泵送混凝土施工的技术要求。除此之外，筒体结构所包含的弧形剪力墙柱、钢筋混凝土柱等结构，以及直径比较大的钢筋，布置比较密集的节点钢筋等，都大大增加了混凝土的浇筑难度。本工程的项目总高度达到了334米，其中的泵送高度达到了326米，这样的高度对于混凝土的泵送施工技术要求更是挑战。根据上述本工程的泵送施工过程中存在的重点和难点，必须要通过提高施工技术来满足施工的质量要求。 2 材料选择及混凝土配合比 2.1 混凝土原材料 ①粉煤灰：I级，优质粉煤灰；②水泥： 硅酸盐水泥， 普通硅酸盐水泥；③添加剂：PCA，聚羧酸高性能减水剂；④砂石：优质江砂，细度模数小于2.8，连续颗粒级配的碎石，粒径为5mm至25mm。 2.2 混凝土配合比 使用高强度混凝土最佳配合比，既能保证混凝土的强度，又能保证混凝土的流动性和稳定性达到最佳，在合适的粘度下尽量将坍落度的时间延长，不破坏混凝土的和易性，进而控制泵送的损失。具体的混凝土配制要求如下： （1）水泥：水泥的要求最好是 的含量高，最好在50%左右， 的含量低，控制在25%左右。 （2）粉煤灰：要通过进行对比试验来控制粉煤灰的最大掺量。 （3）砂石：相关规定要求最大骨料粒径与管径比不大于1：5，同时应对粗骨料的碎石含量进行控制，该工程根据当地情况采用5～25mm连续级配碎石。 （4）外加剂：选择聚羧酸系减水剂，保证混凝土在坍落度合适的情况下粘聚性较低。 3 超高层混凝土泵送施工技术 3.1 如何对输送泵进行选择和计算 根据该工程的建设总高度以及需要混凝土泵送的高度，通过相关公式计算出泵送工程中的高度压力进行计算。混凝土泵送过程中所受到的压力R主要包括了以下几个部分：①混凝土在管道里流动的时候受到的阻力所导致的压力损失（ ）；②混凝土在椎管和弯管中的局部压力损失（ ）；③混凝土在垂直泵送时所受到的重力压力（ ）。 （1）内流动阻力产生的压力： 式中：△ 表示沿程的单位长度的压力损失； 代表着管道总的长度， 表示的是粘着系数， 表示的是速度系数，d表示的是输送混凝土的管道的直径， 表示的是混凝土泵分配阀的切换时间和活塞推压混凝土的时间的比值； 表示的是混凝土的流速； 表示的是径向压力与轴向压力的比值。 （2）椎管和弯管部位的局部压力损失： 三个90度弯管每个有0.1 的压力损失；三个45度弯管每个有0.05 的压力损失；按照最大以及最长的水平管来计算，弯管总共5个，配阀的压力损失是0.2 ，每一根管道上设置上两个配阀。 3×0.05+3×0.1+2×0.2 0.85 。 （3）垂直部分产生的重力压力： 混凝土的密度用P表示，重力加速度用g表示，泵送高度用H表示； 330×Pg。 根据计算结果，并结合本工程的施工进度要求，项目最终决定采用型号分别为HB40CH2135D与HBT90CH2122D的拖泵。 3.2 输送管道如何布置 因为设置弯管的部位会增加泵送的阻力，所以