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超高层钢结构建筑施工工艺控制要点 　　摘 要：近30年来，随着经济水平的不断提高以及科学技术的不断发展，我国的建筑业也得到了相应的发展。为了使建筑行业得到不断的发展，建筑结构的形式是需要不断更新的，所以我们需要对建筑材料的特有性能有进一步关注。而钢结构具有绿色环保、重量轻、强度高等一些显著的性能，特别在高层、超高层、大跨度的建筑中得到广泛应用。而本文主要对超高层钢结构建筑的现行状况作了简要的说明，并且根据具体的工程实例阐述了其具体的施工工艺，同时对其关键工序的质量控制要点进行了说明，对我国现有超高层钢结构建筑施工有重要的指导意义。 　　关键词：钢结构建筑；超高层；施工；设计；安装 　　中图分类号：TU97 文献标识码：A 　　从某种程度上来说，一个国家建筑的水平就可以反映该国经济发展的水平和社会文明程度的高低。举例来说：迪拜塔、台北101高楼、上海中心大厦、环球金融公司、国家石油公司双塔大楼，这些为人们所熟知的建筑正在用自身的高度向世界展示着它们所在城市的发展水平。了解一个城市最快的方法，就是看它的建筑，它们能体现出一个城市的科技发展水平。 　　一、关于超高层钢结构建筑的现状与发展趋势 　　国外研究超高层钢结构建筑已经有大约110年的历史了，而计算机技术的日益成熟以及建筑师对超高层钢结构建筑体系的不断完善也促使高层钢结构建筑在近代获得了长足的、较快的发展。其具体表现为：在欧美国家，全部建筑总量的65%是钢结构建筑，而在我们邻国日本，这一比例也达到了50%。1975年，5000t的钢结构产量使美国出现了钢结构发展的第一次高峰。从分散到集中，从集中到更加集中，钢结构建筑行业正在不断的发展。在美国，NCI、Nucor、以及Others这三大集团掌握着美国大部分的钢结构建筑制造商协会。 　　钢结构的设计及其制作技术的研究是欧美国家主要关注的钢结构建筑的两大因素。在整个过程中，数控机床设备组成了钢结构生产设备，其成品的精密程度相对于其他产品也更高。钢结构产品的主要特点为：重量轻、强度高、施工速度快。高质量的产品、含量较高的技术，齐全的种类以及注重环保的特质使高附加值产品占据了整个钢结构产量的半壁江山。同时，其成熟的制造与安装工艺技术；高标准、高水平的施工；安装环节的机械化，密集型技术的应用；到位的施工质量管理也使其在其他产品中脱颖而出，从而得到建筑行业的一致认可。 　　二、关于钢结构施工工艺的流程 　　1.钢结构制作主要包括：钢柱、钢梁、支撑、大跨度网架、桁架制作。现今信息发达，交通便利，在建筑市场上，专业的加工厂家、安装队伍很容易找到。 　　2.关于H型钢柱、梁的相关制作的步骤 　　（1）首先要确保零部件的质量是合格的，其次要将反变形平直度及弯曲度控制在小于1/1000的范围内，严格按照规法要求控制下料误差；（2）钢结构加工的主要机器有：用于组立的Z15型H型钢组立机、用于H型钢焊接的龙门焊接机。焊接完毕后按规范进行检验，合格后进入下道工序；（3）组立焊接H型钢，按照规范要求必须保证焊接H型钢的翼缘板拼接焊缝与腹板拼接焊缝的间距控制在200mm以上的范围内，与加劲板之间的距离也要按要求错开200mm以上。（4）H型钢焊接完成后，进行矫正，H型钢矫直机主要用于H型钢翼缘焊接以及变形，工作中的主要注意事项是严禁一次将其压成，正确做法是多次滚压使其成型；自制压力架、火焰矫正主要针对H型钢侧弯及腹板不平的问题。（5）在对H型钢进行了全面的检查并且确定其合格后，进行下一道工序，在组装平台上进行组装焊接连接板以及加劲板和它零件。 　　3.关于十字柱组装的问题 　　（1）H型钢、T型钢制作完成检验合格后，再进行十字柱的装置。（2）在专用组装胎架上组装十字形柱，十字形钢柱由一个H形和两个T形组成，H型钢、T型钢组装完成后进行下道工序，H形和两片T形构件组装焊缝使用CO2气体保护焊机手工焊。（3）十字形钢柱组装焊接完成检验合格后，再在平台上对其进行连接板、牛腿、抗剪栓钉等较小的零部件的组装。（4）十字形钢柱组装完成检验合格后进行焊接，焊接完成后进行构件校正。（5）以牛腿或节点板为基准划磨头线，然后用端面铣铣平上头接柱端面，下接头断面打45°角破口。（6）最后一步是进行上下柱的预拼装，拼装合格后，编号并粘贴合格证按要求摆放在货场。 　　4.钢结构安装实例时的安装工程概况 　　本文中的工程定位为某市中心区正东，施工区坐落于市中心，较为繁华的环境、密集的交通道路以及车辆、行人繁多，并且现场施工空间狭小，没有地方摆放钢构件，这就要求安装过程中随运随吊，减少构件二次搬运，加快安装速度。 　　关于主体建筑钢结构的主要标记有：地下6层，深-25m，地上54层，高239.4m，长63.5m，宽38.1m，核心筒长34.8m，最宽