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车间环境管理制度 (共4篇) 车间环境管理制度为了维护及保持车间环境，对车间物流/人流与车间环境卫生管制规定如下：一、所有物料进入车间均须经过货淋并吹风，同时过货淋时物料不可摆放过多堵塞住网孔；二、膜类及胶片须除外包装方可通过货淋进入车间；三、所有包装盒、胶壳均需经过吹尘方可投入生产；四、所有物料的发放需经物料房货淋从膜类物料房进入车间投产；五、喷码物料房非相关工作人员严禁逗留；六、所有人员进/出车间均需通过风淋进入，进入车间前必须检查个人着装是否符合规定（特别注意：头发不可外露；车间内不可拉开防尘服）；所有的工衣不允许随便放在地上或柜子的上面且清洁工根据实际情况即使更换风淋室的粘地胶。七、所有人员不可车间内跑动、吵闹、坐在地板上及防尘服不可放在地板上；八、每天员工对各自作业工作台面至少清洁两次（早上用地粘胶；中午用无尘抹布）；九、每天早上员工需对各自区域地面进行清洁（用地粘胶）；十、每天清洁工对地面清洁两次（上午：采用无尘吸尘器；下午：采用无尘拖把清洁）；十一、 每天清洁工对风淋、防尘衣柜、玻璃门窗进行清洁一次；十二、 每周清洁工对地垫进行清洗一次；十三、 每周五晚上进行车间大清洁：1、 用酒精+无尘抹布进行擦拭工作台（工作台含作业台上下表面、架子、尘流罩表面）、置物架及物料柜；2、 用无尘抹布+清洁液对地面进行清洁；3、 用地粘胶对高效过滤网罩进行清洁（每周一次）；4、 用地粘胶对天花板/墙面进行清洁（每月一次）；5、 用酒精+无尘抹布进行回风口百风叶进行清洁（每月一次）；十四、所有的返修品在进入三楼车间以前必须将所有的膜类去掉，并有效的除尘。十五、 所有产品停放车间均需加盖包装盒；#2楼回目录车间环境管理制度(第2篇)车间环境管理制度 | 2016-08-19 15:26车间现场环境管理规定#e#1 目的为规范生产车间的现场环境管理，制定本规定。2 适用范围适用于生产车间的日常现场环境清理、维护和管理工作。3 职责3.1车间主任、车间副主任负责监督车间现场环境清理实施情况，负责对生产人员的日常清理工作进行监控。3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更-衣室、卫生间等。4 管理要求4.1现场环境包干制度4.1.1车间主任负责对现场环境工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。4.2现场环境管理4.2.1地面、墙面、固定物清洁4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。4.2.1.2墙壁（角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。4.2.1.5桌凳保持干净，物品堆放整齐。4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。4.2.1.8楼梯通道畅通。4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。4.2.2设备清洁4.2.2.1生产设备、管道保持清洁。4.2.2.2设备保持干净无油污（包括消防器材），计量器具清洁内外清洁、无污渍。4.2.2.3不使用的设备、生产用具（包括各种计量仪器、转运设施等）应定期清洗，无污渍和异味。4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。4.2.3工具、材料清洁、整理4.2.3.1工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。4.2.3.3衡器的托底（盘）、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。4.2.3.6产品包装（塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐。4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。4.2.3.8饮用水杯保持干净，放在指定位置。4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。4.2.4废品、垃圾清理4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理（二小时一次）。4.2.4.2工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次将生产区域的垃圾清理出车间。4.3人员卫生管理4.3.1健康检查及培训4.3.1