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关于在巴西合作建设热轧钢管厂
具体方案
山西三明重工机械制造有限公司
2011-6-8于榆次
一、合作建厂设备提供的具体方案:
具体可供选择方案有三个:
A.生产直径33.4-114mm热轧钢管,年产量4-6万吨,具体内容如下:
1.产品纲领:
1.1管坯规格 直径Φ50~Φ110mm 长度 1500~3000 mm
重量 每只max225 kg
材质 普碳钢、合金钢
1.2 毛管规格 直径Ф55~120mm
长度max7500 mm
1.3 荒管规格 直径Ф55~120mm
长度max9500mm
1.4 成品管规格 直径Ф33.4~114mm 壁厚3.38~16mm 长度6000~12500mm
1.5 轧制温度 ~1250oC
2.主要设备配罝及性能参数:
2.1.穿孔机区
2.2.1穿孔机入口台推坯节奏 2支/min
推坯速度 ~0.3m/s.2.2穿孔机主机座
轧辊直径×长度 Φ520~Φ×400 mm
轧辊转速 ~1 r/min
轧辊材质 55锻钢
送进角 8o
轧机.2.3穿孔机主传动
主电机 .2.4 穿孔机出口台一段
A. 输出辊道 辊子规格 Φ180/Φ120*150mm
B. 三辊导向装置
开口度 Φ~Φmm 导向辊直径 Φ0mm 导向辊长度 mm 数量 C. 拨料装置拨料 φ200*160
2.2.5穿孔机出口台二段
A. 闭锁装置Φ100*100mm
B. 顶杆止推小车
移动速度 2.2m/s
C. 卷筒装置D. 传动装置电机电机功率 KW/400V/575r/min 减速机速比 5.6
电机电机功率 KW/945r/min 减速机速比 5.6mm
2.2.4轧管机主机座 轧辊直径 Φ230~210 mm 辊身长度 210 mm
辗轧角 3°
送进角 0°~7°
轧辊允许最大转速 ~260 r/min
输出辊道速度 max 0.8 m/s
2.2.5 轧管机主传动
电机功率 907 kW DC
转速 1200 r/min
过载系数 2(20s)
数量 1台
速比 1.724
2.2.6轧管机出口台一段
辊道电机 功率 1.1KW
转速 940rpm
2.2.7轧管机出口台二段
电机功率 1.1kW 4台
摆动辊道油缸 φ80---150
2.3 十四机架微张力减径机组50 ℃
2.3.2.轧制速度 0.4 ~ 1m/s
2.3.3.轧辊机架: 三辊式 轧辊名义直径 Ф275 mm 机架间距 275 mm 机架数 14架
2.3.4. 主传动电机 数量 14台 功率 90 kw DC 转速 750 r/min
2.3.5. 方机架压紧液压缸 Φ80/50-100 mm 数 量 14个
2.3.6.机架推拉液压缸 Φ100/70 -1500 mm
2.4 矫直机组 2.4.1.上辊高度调整 手动
2.4.2.下中辊高度调整 手动
2.4.3.矫直辊角度调整 手动
2.4.4.主传动电机 2台 功率 55 kw 转速 r/min
2.4.5被矫钢管参数 外径 Φ33.4~Φ114mm
壁厚 ≤ 16mm
长度 6000~13000mm
屈服极限 δs≤800Mpa 室温
矫直前允许温度 ≤200 ℃
矫直后钢管的椭圆度 满足相应国家标准的要求
2.4.6矫直速度 ~30m/min
2.4.7矫直机参数:
矫直辊辊距 2X710mm
矫直辊喉径/辊身长 290/440mm
矫直辊安装角度 35°
矫直辊工作角度 32°~ 38°
矫直辊排列方式 2-2-2(上三、下三,全传动)
2.4.8主传动电机 55 KW/ 2台DC
2.4.9主传动减速机 2台/i 4.25
3.设备组成及供货范围:
3.1 炉子至穿孔机间辊道、台架及拨料钩
3.2 穿孔机区
穿孔机入口台
穿孔机主机座
穿孔机主传动 穿孔机出口台一段
穿孔机出口台二段
3.3 穿孔机至轧管机间台架及挡拨料钩
3.4 轧管机区
芯棒限动装置 轧管机前台
轧管机主机座 轧管机主传动
轧管机出口台一段
轧管机出口台二段
芯棒润滑站
3.5 14机架微张力减径机区
14机架微张力减径机前摆动辊道
14机架微张力减径机
14机架微张力减径机后摆动辊道。
3.6 冷床区 冷床前辊道 单链冷床 冷床后辊道 回矫台架
3.7 矫直机区
矫直机进口台
矫直机本体
矫直机出口台。
全线设备总重量:406.68 吨。
4.全线设备价格(FOB价): 250万美元。
全线设备不包括坯料锯床区,加热炉,轧辊机床, 减径机机架专用机床,精整区设备(设计图纸由三明重工提供,如需供货价格另议),顶头,导板,芯棒等设备和工具、模具、量具以及公共辅助设施(动力变电站、整流变电站、气
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