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现场品控员工作标准与规范 撰稿 审核 批准 生效日期 　　 修订记录 修订次数 修订日期 修订内容 1.0 目的 确保在线品控员按照标准及时有效对生产现场进行监督，规范和明确巡检的日常工作。 2.0 范围 适用于品控部在线品控员的日常工作。 3.0 职责 3.1 品控部在线品控员负责本程序的执行； 3.2 品控经理对本文件的有效执行负责。 4.0 定义 无 5.0 程序 5.1 UHT 5.1.1检查连续温度记录仪是否有效记录,记录的温度是否符合要求 5.1.2检查保持管接管方式(保持时间)是否符合要求 5.1.3观察料品与冷、热媒之间的压差是否符合要求 5.1.4观察杀菌报警温度设置是否符合要求 5.2 洗瓶 5.2.1 检测冲瓶水余氯浓度及卫生情况是否符合要求 5.2.2 检查冲瓶水压力及实际冲洗效果是否正常，喷头有无堵塞 5.3灌装 5.3.1观察灌装有无液位过高或过低现象 5.3.2观察操作面板灌装温度，并实测产品中心温度是否符合要求 5.3.3观察低温和压力报警设置是否符合要求 5.3.4测试产品各理化指标（如T/O/A、糖度、PH值、总酸等） 5.4瓶口冲洗 5.4.1检查冲瓶口水压力是否符合标准，冲洗位置和方式是否合理 5.4.2检测冲瓶口水余氯浓度是否符合要求 5.4.3观察瓶口冲洗过程中星轮过渡有无跳液现象 5.4.4检测旋盖后产品瓶口饮料残留是否符合要求 5.5封盖 5.5.1使用盖子的版本与生产计划一致，与其他包材配套使用，记录瓶盖批号和供应商 5.5.2盖子印刷良好，无套色不良、颜色异常和脱漆等现象（与标样比对） 5.5.3封盖质量良好，无高盖（特别注意轻微高盖）、歪盖、断桥、断环和内塞压变形（盖顶某个部位会有轻微上凸）现象 5.5.4测试冷却后产品的开启扭矩、密封角度、PAT等指标是否合格 5.6 倒瓶 5.6.1用秒表测试倒瓶时间（饮料接触瓶盖的时间） 5.6.2用温度计测量倒瓶后的产品中心温度 5.6.3观察倒瓶链是否有足够的起伏坡度，以祛除盖子和饮料间的空气，确保瓶盖内壁在倒瓶过程中维持高温 5.7 验证高盖报警器是否能对高、歪盖产品有效检测和报警 5.8 瓶盖喷码 5.8.1核对喷码格式（日期排列方式，空格设置，时间制式、工厂代码和喷码位置），特别是日期更新或喷码机调试后 5.8.2确保喷码清晰完整（特别是“5”和“6”、“8”和“9”的区分） 紫泉饮料工业有限公司文件 热线现场品控员工作职责 文件编号 版本号 页数 第7页共7页