铜冶炼企业综合废水回用技术实践初论.docVIP

铜冶炼企业综合废水回用技术实践初论.doc

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铜冶炼企业综合废水回用技术实践初论.doc

铜冶炼企业综合废水回用技术实践初论   【摘 要】在我国,金属冶炼企业每年都会排出大量的废水,对于周边环境造成了巨大的污染和危害,因此,加强对于金属冶炼企业废水的处理,减少其危害,是一个迫在眉睫的问题。本文结合铜冶炼企业废水的危害,对其综合废水回收技术进行了相应的分析和讨论。   【关键词】铜冶炼企业;综合废水回用技术;实践   0 前言   我国作为一个水资源极度短缺的国家,在水资源的利用方面存在着两个十分突出的问题,一是对于水资源的利用不够,地下水开采不合理,而是水污染严重,水资源的利用效率低下。而水资源的短缺性,使得水污染的处理成为了水资源合理利用的关键。对于金属冶炼企业而言,采取相应的措施,做好废水的回收再利用,不仅是可持续发展的要求,更是提高企业经济效益的关键,应该引起企业管理人员的重视。   1 铜冶炼企业废水的危害   对于铜等有色金属冶炼企业而言,其废水主要来自以下几个方面:   (1)烟气净化水:指在对冶炼烟气进行洗涤时产生的废水,包含大量的悬浮物和各种重金属污染物;   (2)冲洗液、冷凝液:包括制酸系统的废酸、湿式除尘中的洗涤水、硫酸电除雾中的冷凝液和冲洗液等,酸性较高,而且含有重金属污染物;   (3)冲渣水:主要是在火法冶炼中,对熔融态的炉渣进行冷却时产生的废水,不仅温度较高,而且含有炉渣微粒以及少量的重金属污染物;   (4)设备冷却水:指由于冷却冶炼炉等设备循环水排污产生的废水,不过此类废水一般只是温度较高,很少存在污染,可以进行循环利用。   铜冶炼企业产生的费用,对于自然环境和人类监控有着巨大的危害,主要包括:   (1)制酸过程中产生的酸性废水如果不经处理,直接排放入水土中,会逐渐改变水体的pH值,不仅会腐蚀金属、混凝土结构等,还会影响生物的正常生长。   (2)废水中含有的重金属元素在自然界很难分解,而是会通过生物链富集,最终威胁人类的健康。例如,“骨痛病”是由于水中的镉元素造成的,肝癌、肾癌等癌症主要是砷元素过量导致,即使是危害较小的铜,如果在人体中过量富集,也会导致肝脏的损坏,引起“Wilson氏症”等疾病。   (3)废水的过量排放,会影响自然水体中微量元素的平衡,造成水生生物的变异或死亡,如果用来灌溉农作物,则会导致农作物减产等。   由此可见,金属冶炼企业产生的废水会对生态环境和人类健康造成巨大的危害,需要采取合理有效的处理措施,对废水进行综合利用,减少其对于环境的污染和破坏,提高水资源的利用效率,最终实现企业的可持续发展。   2 铜冶炼企业综合废水回用技术   从目前来看,我国金属冶炼企业在对废水进行处理时,主要采用吸附法、中和法、膜分离法、离子交换法、混凝沉淀法和生物法等方法,这些方法虽然都有着一定的成效,但是各自也存在着一定的问题,而且一般都是在将废水进行处理,确认其达到相应的排污标准后,将其排放,而并没有对其进行循环再利用。因此,这里提出了几种铜冶炼企业综合废水回用技术,希望可以为相关企业的废水处理提供一定的参考和借鉴。   2.1 电渗析法   所谓电渗析,指以电位差为推动力,利用离子交换膜的选择透过性,将带电组分的盐类和非带电组分的水分离的技术,可以实现溶液的浓缩、淡化、精制或者纯化等工艺过程,在电力、热工自动化、电厂化学与金属等学科和领域得到了较为广泛的应用。在铜冶炼企业的综合废水回收利用中,应用电渗析法,需要注意几个方面的问题:   2.1.1 实验装置   实验装置的基本参数如下:   设计处理规模为20L/h,采用四级四段工艺,其主要运行参数包括:   进水流量:10-50 L/h;   操作电压:10-80V;   进水TDS:1000-3500mg/L;   进水硬度:700-1200mg/L;   进水pH值:7.5-8.5。   2.1.2 实验方法   以某铜冶炼企业排出的废水为原水,通过实验,确定电渗析法的极限电流密度,研究电压、进水流量、进水浓度等相关参数对电渗析处理工艺出水水质的影响,并通过对比的方式,测试不同的阻垢剂对于自来水、电渗析进水、电渗析出水的阻垢率。   2.1.3 注意事项   一方面,要做好电渗析器的稳定性试验,以分清电渗析器在反应过程中的主要反应和次要反应,判断电渗析器的工作性能是否稳定。另一方面,要做好极限电流密度的测定。极限电流是电渗析技术中的一个重要参数,当电渗析其处于工作状态时,物料在浓、淡室之间流动,则在水流和离子交换膜之间,会存在一个滞留层,在直流电场的作用下,溶质离子会产生定向迁移。当工作电流不断升高且达到一定程度后,主体溶液中的离子无法迅速补充到离子膜的表面,则会引起滞流层中大量的水分子电离生成OH-和H+离子,来负载电荷,这种现象就是极化

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