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重型液压支架歪架倒架机理研究 　　摘要：俄霍布拉克煤矿5305综放工作面回采期间遇到一条正断层，倾角70°，落差8.2m，给回采带来了较大的难度。由于断层带煤质受断层牵拉影响，煤质极度酥软，揭露断层带顶板极易冒落，造成工作面支架歪架倒架。通过现场各种措施对顶板、煤壁进行控制，对支架进行扶正，为今后过断层煤炭开采提供了宝贵的经验。 　　关键词：重型液压支架；歪架倒架机理；煤炭开采；综放工作面；过断层 文献标识码：A 　　中图分类号：TD355 文章编号：1009-2374（2015）29-0165-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.29.0821 工作面概况 　　工作面地貌属天山褶皱带的南麓，塔里木地块北缘，山前拗陷地带的单斜构造，为低山丘陵地貌、基岩半裸露，地表被第四系黄土和砂砾层覆盖，地形起伏不平，冲沟发育。该面位于主斜井以西，北部为5303面采空区，西部为未采区并距井田技术边界828m，东部为5105工作面采空区，南部未空区。 　　该面平均走向长度2100m，倾向长度193m，所采煤层为下5煤，黑色，块状构造，光亮型，垂直裂隙发育，煤层厚度8.7m，煤层平均倾角为11°，煤层厚度变化较大，煤层垂直裂隙发育，易冒落片帮。本面选用ZF12000/25/38型支掩式液压支架和SL300型无链电牵引采煤机，机采高度为3.2m，平均煤厚8.7m。则平均放煤高度为5.5m，平均采放比为1∶1.72。 　　5305工作面从切眼推进265m左右时，工作面揭露一条正断层，材料道揭露落差为1.2m，沿着工作面向下落差增大为8.2m，由于断层带煤质酥软，顶板极易冒落，在断层揭露后工作面从98架至112架顶板大面积冒落，造成支架空顶严重，随着向前推进，断层处岩石硬度增加，采用放震动炮的方式进行破岩，由于放炮震动再次造成顶板冒落，导致支架再次空顶，给拉移支架造成极大困难。支架从80架至100架歪架倒架严重，其中85架至98架尤其严重，支架最大倾角达到42°，工作面一度被迫停产，处理歪架倒架。 　　2 工作面支护状况 　　工作面共布置综放支架112架，其中中间架（ZF12000/25/38）105架、运输机尾过渡支架（ZFG12000/25/38）4架、运输机头过渡支架（ZFG12000/25/38）3架、端头支架（ZT20000/25/38）机头布置1组。 　　3 工作面支架受力分析 　　如图1（a）所示，在大倾角综放工作面上，支架在正常工作时，支架在顶板压力的合力N，支架自重G，初撑力N1，上下邻架间可能的挤压力P1和P2，底板反作用力N2作用下处于平衡状态。 　　当支架所受合力作用点偏出支架底座下边缘时，就会导致支架歪倒。在力矩极限平衡时，地板反作用力N2作用于O处，如图1（b）所示。此时有： 　　Gb=（P1-P2）H+（Hsinα-B2cosα）Nb=（B/2）cosα-Hgsinα 　　式中：H为支架高度；B为支架底座箱宽度；Hg为支架重心高度；b为支架自重作用方向与支架底座箱下边缘的水平距离。由上式可以看出b与Hg成反比，支架底座箱越宽，支架重心越低，支架使用高度越低，支架越稳定，适应的倾角与抗压强度将越大。从图1中可以看出，支架自稳力臂长b随支架重心高度增大而减小，随支架底座箱宽度增大而增大，所以支架底座箱宽度越宽，支架支撑高度越低，支架重心越低，支架的自稳力矩越大，则支架的适应倾角与抗压强度就越大。 　　4 工作面过断层歪架倒架的原因 　　4.1 支架蹬空，接顶不实 　　受断层影响工作面煤质松软，煤机滚筒截深800mm，但煤机割煤后加上片帮足有1200mm，支架前方空顶面积较大，容易造成漏顶、空顶使支架蹬空，初撑力达不到要求，不能有效支撑顶板，因此支架受力的稳定平衡状态被破坏，极易发生歪架倒架现象。 　　4.2 工作面上部倾角增大 　　由于断层工作面上部上爬量较大，局部达到25°左右。工作面倾角增大对歪架倒架的影响主要表现在两个方面：一是存在下滑分力，在支架重力分量（F=Gsinα）作用下，随着角度的增大，支架下滑和倾倒的可能性急剧增加，支架极易失稳；二是支架重心偏离底座箱中心较多，使支架稳定性降低，支架在降架前移时会因为失去支撑点而造成歪架或倒架。 　　4.3 支架支撑高度的影响 　　根据支架力学结构分析，随着支架支撑高度的增大，支架重心随之增高，在工作面倾斜角度不变的情况下，由下滑分力引起的翻转力矩随之增大，支架歪架倒架的可能性也随之增大。而支架采高越低支架本身防倒的稳定性也越高，该面发生倒架时由于片帮、漏顶采高超过3.8m，基本超出了支架的支撑范围，由于支架超高后支架本 　　身的稳定性得不到保证是造成倒架的主要原因之一。 　　4.4