加热炉F-1001F-1002炉管焊接及安装方案.docVIP

中国石油四川石化炼化一体化工程 65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置 加热炉F-1001/F-1002炉管焊接及安装方案 编制： 审核： 批准： 目 录 1 工程概况 1 1.1 工程概述 1 1.2 工程特点 2 2 编制依据 2 3 施工准备 3 3.1 技术准备 3 3.2 施工前要求 3 4 施工工艺流程 4 4.1 炉管施工流程 4 4.2 焊接控制程序 5 5 施工工艺技术要求 5 5.1 材料验收及保管 5 5.1.1 一般要求 5 5.1.2 炉管、管件的验收及保管 6 5.1.3 焊接材料及其他材料的验收及保管 6 5.2 炉管坡口 6 5.3 焊材烘烤、发放、回收 7 5.4 炉管组对 7 5.5 炉管焊接 8 5.5.1 一般要求 8 5.5.2 焊接材料对应表 8 5.5.3 焊接电特性 9 5.5.4 焊接环境 9 5.5.5 焊接工艺要求 9 5.6 焊前预热及焊后热处理 11 5.7 炉管无损检测 10 5.8 压力试验 12 5.9 炉管安装 13 6 质量控制 14 6.1 项目部质量保证体系 14 6.2 工序检验试验计划 14 6.3 质量控制措施 17 7 施工安全技术要求 17 7.1 HSE保证体系 17 7.2 安全技术措施 18 7.3 文明施工 18 8 施工机具、手段用料、人力资源计划 19 8.1 施工机具一览表 19 8.2 施工手段用料一览表 19 8.3 施工人力资源一览表 20 9 施工进度计划 20 10 施工平面布置图、炉管预制鞍座示意图 21 11 JHA分析 24 工程概况 工程概述 65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置预加氢重整区域有两台圆筒形加热炉预加氢进料加热炉F-001和气提塔底重沸炉圆筒形加热炉预加氢进料加热炉F-001辐射室炉管规格为φ141.3×6.55，材质为TP347H，包括60根炉管、48个180°急弯弯管、8个90°急弯弯管，焊口112道。 气提塔底重沸炉圆筒形加热炉炉管炉对流室预加氢进料加热炉F-001炉管安装工作量一览表 序号 名称 规格 材质 单位 数量 备注 1 炉管 φ141.3×6.55×10350 TP347H 根 48 2 炉管 φ141.3×6.55×11794 TP347H 根 8 3 炉管 φ141.3×6.55×370 TP347H 根 4 4 180°急弯弯管 180°-φ141.3×6.55-282-Ⅰ TP347H 个 48 5 90°急弯弯管 90°-φ141.3×6.55-141-Ⅰ TP347H 个 8 6 定位管 φ60×6×450 0Cr19Ni10 根 28 炉管焊接工作量合计：焊口112道，560DIN（不包括定位管焊口、炉管固定件焊接工作量） 气提塔底重沸炉 名称 规格 材质 单位 数量 备注 1 炉管 φ168×8×10150 20G 根 40 辐射室 2 炉管 φ168×8×11784 20G 根 8 辐射室 3 炉管 φ168×8×264 20G 根 4 辐射室 4 180°急弯弯管 180°-φ168×8-336-Ⅰ 20G 个 40 辐射室 5 90°急弯弯管 90°-φ168×8-168-Ⅰ 20G 个 8 辐射室 6 定位管 φ60×6×450 0Cr19Ni10 根 24 辐射室 7 炉管 φ168×8×3191.2 20G 根 4 转油线 8 炉管 φ168×8×567 20G 根 1 转油线 9 炉管 φ168×8×668 20G 根 1 转油线 10 炉管 φ168×8×483 20G 根 1 转油线 11 炉管 φ168×8×781 20G 根 1 转油线 12 90°急弯弯管 90°-φ168×8-152.4-Ⅰ 20G 个 8 转油线 13 炉管 φ168×8×1224 20G 根 4 对流室 现场安装炉管 炉管焊接工作量合计：焊口124道，576（辐射室）+120（转油线）+48（对流室现场安装）=744DIN （不包括定位管焊口、固定件焊接工作量） 工程特点 炉管安装施工工期紧，F-1001/ F-1002辐射顶安装、F-1002对流模块安装、F-1001/ F-1002烟道安装等后续工序必须在炉管安装后才能开始施工，且主要施工工作在冬季期间进行，环境气温低，给施工带来一定难度。总之任务重，工期紧。 所有炉管对接焊口进行100%射线探伤检查，合格等级为JB/T4730.2-2005的Ⅱ级。炉管布置密集、焊接质量要求高。 编制依据 设计院提供的预加氢进料加热炉F-001施工图纸、气提塔底重沸炉《》 施工准备 技术准备 图纸会审：技术、质