模具作业管制程序.docVIP

文件名稱 模 具 課 作 業 管 制 程 序 制訂單位 制定日期 版本 頁次 CKM-P0909 模具課 2009.7.31 B1 1/4 1﹑ 目的: 1.1制定此作業辦法以明確模具制作過程,以持續提升品質管理系統. 2﹑ 範圍: 2.1凡本公司所有模具及模治具零件的加工制作. 3﹑ 權責: 3.1研發單位: 3.1.1模治具零件圖面的提供,且是核準通過之最新版圖紙. 3.1.2模治具組裝試樣后驗收. 3.2 模 具 課:負責模治具零件的加工制作合格，及模具的組裝。 3.3 生產單位:負責模治具組裝後的試樣及維護。 4﹑ 定義: 無. 5﹑ 作業內容: 5.1作業流程: 流程圖 權責單位 表單/記錄 研發部 模具課 供應商 模具課 模具課 《模具及模具零件申請單》 《模具開發試模進表》 《物料請購單》 《進料驗收單》 《領料單》 文件名稱 模 具 課 作 業 管 制 程 序 制訂單位 制定日期 版本 頁次 CKM-P0909 模具課 2009.7.31 B1 2/4 模具課 供應商 模具課 模具課 模具課 模具課 衝壓課 模具課 模具課 模具/射出 研發/模具 《模具部另件加工指示單》 《外發加工申請單》 《模具另件加工指示單》 《模具部工件完成入庫記錄表》 《模具成品檢驗表》 《模具部零件加工指示單》 《模具部工件完成入庫記錄表》 《模具成品檢驗表》 《模具及模具零件加工申請單》 《模具部工件完成入庫記錄表》 《模具成品檢驗表》 《模具部工件完成入庫記錄表》 《模具課鉗工組查檢記錄表》 《試模通知單》、《參數設定表》 《模具一覽表》 文件名稱 模 具 課 作 業 管 制 程 序 制訂單位 制定日期 版本 頁次 CKM-P0909 模具課 2009.7.31 B1 3/4 5.2作業說明: 5.2.1模具課依研發部提供核準通過之最新版圖紙且附有《模具及模具零件申請單》 經部門經理核準其交期統一安排加工. 5.2.2模具課課長及生管依《模具及模具零件申請單》上的交期安排進度,並依圖面 上標的規格材質進行備料. 5.2.3銑床技術員依圖對採購回的鋼材進行驗收並加工. 5.2.3.1若驗收OK,則開《領料單》領料,銑床技術員依生管開的《模具部零件加工指示單》進行加工並自檢;若自檢NG,須課長向經理報備,再重工. 5.2.3.2若驗收NG,則退回供應商換貨. 5.2.4銑床加工完畢且自檢OK后,需進行熱處理的,填寫《外發加工申請單》經經理核準后,至採購處申請外發. 5.2.5磨床技術員依生管開的《模具部零件加工指示單》照圖對熱處理后的鋼材進行加工並自檢,如自檢NG,須課長向經理報備,再重工. 5.2.6研磨加工完畢的半成品或成品,交由品檢檢驗並記錄. 5.2.6.1半成品檢驗,若OK,則記錄於《模具部工件完成入庫記錄》中並備注待放電或待線切割,再交於生管安排放電或線切割加工;若NG,則記錄《 月份另件不良/報廢記錄》課長向經理報備,再重工. 5.2.6.2成品檢驗,若OK,則記錄於《模具部工件完成入庫記錄》並入於模具倉;若NG,則記錄於《 月份另件不良/報廢記錄》,須課長向經理報備,再重工. 5.2.7模具零件製作完畢且合格后,組立組裝成模具后開《試模通知單》進行試模,會同相關單位,如:射出,品保,研發進行,至合格.其模具才可編碼入庫,可依據產品名稱或型號進行編號,並登錄《模具一覽表》;若NG,則協同研發對模具進行修改,直至合格. 5.2.8當工單完成及模具壽命達到時須下模維修保養，相關零件重要尺寸須經量測確認. 5.2.9 品保執行首件及巡檢量測發現產品尺寸值接近標準上限或下限的10％內時，在通知模具課後，應及時下模進行維修，ok後方可上模生產. 6﹑參考文件 6.1CKM-P0904《模治工具管理程序》\ 文件名稱 模 具 課 作 業 管 制 程 序 制訂單位 制定日期 版本 頁次 CKM-P0909 模具課 2009.7.31 B1 4\4 7﹑表單/記錄 7.1《模具及模具零件申請單》 7.2《模具部零件加工指示單》 7.3《外發加工申請單》 7.4 《模具成品檢驗表》